Торцевой паркет изготавливается в виде маленьких квадратиков или шестиугольников: размер плашки редко превышает 4х4 см. Для производства используется торцевой срез бревна, который на 40-50% тверже стандартных продольных распилов. Благодаря этому торцевой паркет применяется в помещениях с очень высокими нагрузками на напольное покрытие. На Руси именно это напольное покрытие укладывали в кузнях: пол неуязвим при падении тяжелых предметов.

Преимущества торцевого паркета

  • Износостойкость. Торцевой паркет выдерживает колоссальные нагрузки: исключено появление царапин, истираемость и прочие дефекты.
  • Прочность. Пол выдерживает механические повреждения, в том числе падения тяжестей.
  • Ремонтопригодность. Если все же удалось повредить напольное покрытие, легко заменить отдельную плашку: торцевой паркет — без замков «шип-паз».
  • Влагостойкость. Напольное покрытие выдерживает перепады температур и повышенную влажность.
  • Простая укладка. Маленькие плашки склеиваются в щиты на фанерном основании, что значительно ускоряет укладку.
  • Долговечность. Пол изготавливается из массива европейского дуба, используется поперечный распил древесины.
  • Художественная укладка. Небольшие квадратики открывают множество вариантов укладки, а также дают возможность комбинировать пол со штучным паркетом, особенно в кладках квадрат и плетенка.

Применение

Эксплуатационные характеристики и необычный внешний вид определяют область применения напольного покрытия: торговые центры с большой проходимостью, производственные цеха, бильярдные, кафе, бары, рестораны, винные и курительные комнаты, а также бытовые и коммерческие помещения, выдержанные в стиле лофт или кантри.

Для укладки торцевого деревянного пола используется паркетный клей, в качестве основания — фанера или ДВП. Также допускается укладка паркета непосредственно на бетонную стяжку, но в этом случае черновой пол должен быть идеально ровный: малейшие перепады будут заметны и нарушат кладку. После монтажа выполняется циклевка и защитная обработка лаком или маслом.



Кроме того, предлагаем нашу : история, характеристики и описания пород, селекции и типы распила, сушка древесины, паркетная химия, уход и много других материалов по деревянному полу! Подборка регулярно обновляется, не пропустите новые статьи и выбирайте качественный паркет!

Выбирайте торцевой паркет для особых интерьеров и наслаждайтесь самобытностью деревянного пола!

Торцевая древесина, применительно к напольным покрытиям, — один из самых крепких и необычных материалов. Еще в древней Руси на пол в кузнечных мастерских, да кое-где на подворьях укладывали торцовку, которая сохранилась, пожалуй, лишь в ряде музейных усадебных комплексов. Позже торцевые срезы стволов использовали на площадках для игры в «городки». В современной жизни такие полы используются редко из-за их редкости и соответственно дороговизны, но как хороши обустроенные этим материалом места повышенной проходимости или зоны с высокой нагрузкой, применение ее в виде декоративных вставок в рисунке комбинированного напольного покрытия в общественных помещениях разного назначения. Торцевой паркет как правило изготавливается производителями в форме квадратов, но по специальному заказу могут поставляться в виде других геометрических форм.

Самой распространенной породой для выпуска таких изделий, является дуб европейский, однако реже но всё же встречаются изделия из других пород дерева. К достоинствам подобного покрытия необходимо в первую очередь выделить значительно увеличенную прочность и износостойкость, относительно классического вида распила паркетных планок, горизонтального расположения. Но торцевой срез ствола не всегда может быть одинаковых размеров, хотя набор разновеликих фрагментов напоминает даже мозаику .
Так, очень декоративно могут выглядеть винные комнаты, кабинеты, курительные комнаты, да и вообще практически все интерьеры в стиле кантри или лофт. Особого шарма такое напольное покрытие достигает в случае комбинации элементов разного размера. Фрагменты устанавливают по классической паркетной технологии на однокомпонентный силановый клей, который после укладки позволяет немного двигаться уникальному паркетному полу. Самая тяжелая и ответственная операция — шлифование торцевых поверхностей. Ведь от качества их отделки будет зависеть и долговечность, и внешний вид всего покрытия. Сложность подстерегает укладчика в физике торцевой древесины. не всегда удаётся отделаться классической шлифовкой плоско-шлифовальными машинами барабанного или дискового типов. Частенько приходится в ручную доводить плашки торцевого паркета, что сильно усложняет и удорожает процесс монтажа. Оригинальность отделке пола для внутренних помещений способно придать покрытие с элементами торцевых срезов, выполненное в виде двухслойной конструкции модуля на фанерном основании, где срезы склеены между собой. Их количество может достигать нескольких десятков штук, уложенных в правильную композицию.

Укладка такой конструкции (как и модульного паркета) производится на фанерное основание или прямо на цементную стяжку с использованием специального клея. После этого торцевой паркет шлифуется и покрывается лаком или маслом, чтобы закрыть поры древесины и подчеркнуть ее красоту. Правда, впитывание укрывочных материалов в этом случае происходит с большей интенсивностью, и расход их в конечной обработке напольного покрытия значительно увеличивается, что, безусловно, с лихвой окупается эксклюзивностью дизайна и долговечностью изделия. Ведь прочность среза по торцу древесины во много раз выше прочности радиального и тангенциального распилов, да и снижение сезонных деформаций — гарантировано. Очень необычна и выразительна в подобном изделии структура древесины ореха , можжевельника, ясеня . Это и дуб средней полосы с его пористой структурой и радиально расположенными сердцевинными лучами, вяз , береза , белая акация , рябина, крушина, лиственница, бук и др.

Паркетная (инженерная) доска из торцевого среза древесины — это лицевой слой с торцевыми шашками (отдельные пластинки) и два нижних слоя древесины, как правило сосны, с взаимно-перпендикулярными направлениями волокон. Благодаря подобной конструкции напольное покрытие становится менее восприимчивым к влаге, а это существенно расширяет область его эксплуатации. Торцевой паркет даже в старые времена был элементом особого статуса и роскоши, благодаря сопротивляемости износу, такой пол можем прослужить до 300 лет, а в случае с экзотическими породами известны сроки эксплуатации такого пола 550 лет. Затраты на такой вид покрытия следует соотносить к особого рода инвестициям в своё жилище. Полы из торцевых срезов древесины очень красивы. А если они собраны как мозаика, из кусочков древесины разных пород дерева, то эксклюзивный рисунок станет украшением любого помещения. Особый плюс - эксклюзивность, такой пол встречается 1м2 на 100.000м2.

Торцевой паркет – один из самых древних видов распила древесины – дерево пилили поперек ствола и в таком виде и укладывали.

Обладало такое дерево максимальной износостойкостью, как к истиранию, так и к внешним воздействиям, поэтому и укладывали его с тем, что продержится оно не одну сотню лет.

В современном мире с развитием технологий и навыков ствол дерева стали пилить вдоль, после чего мы стали получать паркетные полы максимально приближенные к современным: массивная доска, штучный паркет, паркетная и инженерная доска. Стоит такое дерево дешевле, но и изнашивается быстрее.

Стоимость торцевого паркета

Торцевой паркет – вещь довольно дорогая, стоит от 6-16 т.р. за кв.м. Но по своим характеристикам просто незаменим в музеях, магазинах, кафе, административных зданиях и т.д.

Как выбрать торцевой паркет

Конечный потребитель выбирает паркетный пол по набору характеристик: твердость древесины и устойчивость к механическим воздействиям, т.к. это напрямую зависит от того, как долго прослужит вам то или иное покрытие. Эти показатели прямо связаны как с породой дерева, так и с видом распила. Если рассматривать массивную доску или штучный паркет , в которых присутствуют виды сортировок: рустик , селект, , радиал и т.д. То высокая стоимость высшей сортировки обусловлена не только отсутствием в ней пороков древесины (сучков, заболоней), но и крепостью дерева, т.к. радиальный распил дерева (максимально близкий к сердцевине ствола) обладает максимальной крепостью для того или иного сорта дерева, а дальше чем ниже сортировка, тем больше естественных примесей, напрямую влияющих на срок службы.

Если мы говорим о клееных конструкциях, таких как паркетная или инженерная доска , то они более устойчивы к изменениям температуры и влажности в помещении, т.к. ценного слоя дерева здесь гораздо меньше, чем в цельных плашках массива.

Торцевой паркет, как правило, нарезают небольшими кубиками или параллелепипедами, что позволяет иметь небольшое напряжение в древесине, для стойкости к температурно-влажностным изменениям, но в то же время иметь максимальную износостойкость за счет уникального вида спила по торцу древесины, что делает подобное дерево практически «неубиваемым» в совершенно различных бытовых условиях – он может прожить до 300-550 лет.

Самая распространенная порода дерева для торцевого паркета – это дуб европейский.


Некоторые производители выполняют паркетную и инженерную доску из торцевого среза древесины. Лицевой слой доски в этом случае собран из торцевых шашечек. В этом случае доска становится менее восприимчива к влаге, что увеличивает параметры ее использования.

Преимущества торцевого паркета

  • Минимальные сезонные изменения
  • Высокая тепло- и звукоизоляция по сравнению с другими видами деревянных напольных конструкций
  • Уникальный внешний вид за счет необычного вида распила

Укладка

Самым распространенным видом укладки идет укладка на однокомпонентный эластичный клей , чтобы конструкция имела подвижность при смене климатических сезонов.

Продается торцевой паркет без заводского покрытия, поэтому мы рекомендуем покрывать его маслом или масло-воском.

Самая сложная часть в укладке торцевого паркета – это его шлифовка, т.к. она из-за специфичности материала, подразумевает некоторую сложность и кропотливость, т.к. не всегда удается добиться идеального результата машинами, иногда приходится доводить всё до ума вручную.


Следует учесть, что из-за особого вида спила древесины, расход лака или масла при финишной отделке может увеличиваться за счет большей впитываемости материала.