Прокладка кабельных линий в траншеях . Размеры земельных участков и охранные зоны для КЛ при их прокладке в земле установлены специальными правилами. В пределах зоны не допускается укладка других коммуникаций без согласования с организацией, эксплуатирующей КЛ.

Глубина траншей: для КЛ до 20 кВ - 0,7 м , 35 кВ - 1 м , при пересечении улиц и площадей - 1 м . Ширина траншей по дну для кабелей до 10 кВ принимается (в числителе при защите кабеля кирпичом или железобетонными блоками, в знаменателе без защиты): при прокладке одного кабеля - 350/250, при двух кабелях - 500/300 мм и т.д. С увеличением числа прокладываемых кабелей 1 ... 6 с защитой кирпичом или железобетонными плитами ширину траншей (Т) по дну увеличивают на 120-130 мм . Соответственно обозначения траншей - Т-1.....Т-6. Дно траншеи по всей длине должно быть подсыпано песком или просеянной землей, толщина подсыпки - не менее 100 мм (рис. 4.1).

Вдоль всей траншеи должны быть приготовлены для засыпки кабелей песок или земля. При прокладке кабеля вдоль имеющихся кабелей или коммуникаций, вблизи зданий и сооружений должны соблюдаться расстояния в свету (между близлежащими точками по отвесу) не менее:

    между кабелями до 10 кВ - 0,1 м ;

    от кабелей 35 кВ - 0,25 м ;

    от кабелей других организаций и кабелей связи - 0,5 м ;

    от стволов деревьев 2 м и от кустарников 0,75 м ;

    от фундаментов зданий и сооружений 0,6 м ;

    от трубопроводов, водопровода, канализации, газопроводов низкого и среднего давления 1 м ;

    от газопроводов высокого давления и теплопроводов 2 м ;

    от электрифицированной железной дороги 10,75 м ;

    от трамвайных путей 2,75 м ;

    от отвеса крайнего провода ВЛ 110 кВ 10 м ;

    от опоры ВЛ до 1 кВ 1 м .

При пересечении других кабельных линий и инженерных коммуникаций расстояния в свету должны быть не менее:

    от кабелей до 10 кВ 0,25 м ;

    от трубопроводов, теплопроводов, газопроводов 0,5 м ;

    от полотна железной дороги, трамвайных путей, автомобильных дорог 0,6 м .

При прокладке по мостам кабели должны быть в алюминиевой или пластмассовой изоляции (при условии электрической изоляции их от металлических частей), под пешеходной частью мостов - в трубах из несгораемых материалов.

Для всех типов кабелей в зависимости от марки и сечения жил нормируются величины минимальных радиусов изгиба в местах поворота и ответвлений. Этот радиус имеет значения от 450 до 950 мм .

На уклонах от 20 до 50 градусов прокладка кабелей в траншеях производится с креплением их к железобетонным сваям, вбиваемым вертикально на расстояниях от 15 до 50 м .

Кабели по трассе укладываются «змейкой» с запасом 1-2% от его длины для исключения возможности возникновения опасных механических напряжений при смещении почвы и температурных деформациях. После укладки и подсыпки кабеля (слоем не менее 100 мм ) укладывается сигнальная лента красного цвета из пластиката толщиной 0,5-1 мм и шириной не менее 150 мм . Если проектом предусмотрена защита кабеля красным кирпичом или асбоцементными плитами, сигнальную ленту укладывать необязательно.

После указанных работ составляется акт на производство скрытых работ, который является официальным документом, разрешающим засыпку траншеи грунтом. Запрещается засыпка грунтом с камнями, отходами металла и т.д.

Вне зависимости от места и способа прокладки кабелей, рода изоляции и напряжения прокладку, как правило, следует проводить при положительной температуре окружающего воздуха. Размотка, переноска и прокладка в холодное время без предварительного подогрева допускаются для всех марок кабелей при некоторых определенных температурах. Например, для кабелей с бумажной изоляцией, пропитанной нестекающим составом, и с пропитанной изоляцией минимально допустимая температура 0°С . Для кабелей с пластмассовой изоляцией без защитных покровов - минус 15...20°С и для кабелей с защитными покровами - минус 7°С .

При температуре воздуха ниже минимально допустимой разрешается прокладка только после предварительного подогрева и в минимально сжатые сроки: при температуре от 0 до -10°С в течение 1 часа; при температуре от -10 до -20°С в течение 40 мин; при температуре ниже -20°С в течение 30 мин. При этом предварительно кабель подогревается до необходимой температуры. Способы подогрева выбираются в зависимости от возможностей: трехфазным током (при теплоизоляции барабанов войлочно-брезентовым капотом), постоянным или однофазным током при бифилярном соединении жил (при теплоизоляции барабанов), внутри обогреваемых помещений, в палатке с паровым отоплением, воздуходувками и т.д. В качестве источника при прогреве кабеля током следует выбирать сварочные аппараты мощностью 15-25 кВА . На все виды работ существуют нормы и правила, на которых в данной работе мы не будем останавливаться подробно.

Прокладка кабелей в трубах. В тех случаях, когда необходимо защищать кабели от механических повреждений, от воздействия агрессивных грунтов и блуждающих токов, их необходимо прокладывать в трубах. Для этой цели применяют стальные, чугунные, асбоцементные, керамические и пластмассовые трубы.

Внутренний диаметр труб для прокладки кабеля с однопроволочными алюминиевыми жилами с символом (ож), а также для кабелей марки ААШв должен быть не менее двукратного наружного диаметра кабеля. Во всех остальных случаях диаметр труб не менее полуторакратного диаметра кабеля.

Трубы должны удовлетворять следующим условиям:

    внутренняя поверхность должна быть гладкой;

    торцы труб с внутренней стороны должны быть скруглены с радиусом не менее 5 мм и не иметь изломов, заусениц;

    соединения труб должны быть строго соосны;

    торцы труб в местах входа в туннели, каналы должны быть заделаны заподлицо с внутренними поверхностями стен.

Соединения труб должно выполняться с помощью металлических, пластмассовых или резиновых манжет или асбоцементных муфт.

При образовании блоков расстояние между трубами должно быть не менее 100 мм (по вертикали и горизонтали). При этом верхние трубы блока должны находиться от верхнего среза траншеи на глубине 0,7 м .

Концы труб после прокладки в них кабелей уплотняют намоткой нескольких слоев смоляной ленты или кабельной пряжи.

Прокладка кабелей в каналах . Кабельные каналы следует использовать при внутрицеховой и внецеховой прокладках. Каналы выполняют из унифицированных железобетонных лотков с перекрытиями, из железобетонных плит с основаниями и перекрытиями из монолитного железобетона, а также из кирпича.

Этот способ прокладки позволяет обеспечить осмотры и ремонты кабельных линий в процессе эксплуатации без производства земляных работ, кроме того, обеспечивается защита кабелей от механических повреждений.

В каналах должны быть выполнены мероприятия по предотвращению попадания в них технологических вод и масел. Для отвода грунтовых вод дно в каналах должно иметь уклон не менее 0,1% в сторону водосборников или ливневой канализации. Каналы, расположенные ниже уровня грунтовых вод или во влажных грунтах, должны иметь гидроизоляцию стен и дна.

На участках, где возможно разлитие расплавленных металлов, жидкостей с высокой температурой или вещества, разрушающего оболочки кабелей, сооружение каналов не разрешается.

Кабельные каналы вне зданий по соображениям охраны могут быть засыпаны поверх плит землей толщиной слоя 300 мм и более.

Расположение кабелей в каналах на конструкциях может быть различным в зависимости от размеров канала: на одной стенке на подвесах, на одной стенке на полках, на двух стенках на подвесах, по дну канала при глубине его не более 0,9 м и т.д.

Ширина прохода должна быть не менее 300 мм для каналов глубиной до 600 мм и не менее 400 мм для каналов большей глубины.

В каналах должны прокладываться кабели с оболочками, не распространяющими горение.

Прокладка кабелей в блоках. Этот вид прокладки рекомендуется в местах пересечений с железными и автомобильными дорогами, в условиях стесненности по трассе, при возможности пролива расплавленного металла, при агрессивных средах, при необходимости защиты от блуждающих токов.

Для сооружения блоков применяют двух- и трехканальные железобетонные панели для прокладки в сухих, влажных и насыщенных водой грунтах; асбоцементные трубы для защиты от блуждающих токов; керамические трубы для защиты в агрессивных грунтах.

В местах изменения направления трассы и на прямолинейных участках большой длины выполняются кабельные колодцы. Число колодцев должно быть минимальным при соблюдении условий: длина кабелей не более строительной; при протягивании кабелей усилия не более допустимых.

Габариты колодцев должны быть такими, чтобы обеспечить протяжку кабелей с радиусом изгиба R =25d (d - диаметр кабеля) и установку муфт длиной 1250 мм . Колодцы выполняются из кирпича или сборного железобетона и бывают следующих типов:

    проходной прямого угла;

    угловой для изменения направления с углами поворота 90, 120, 135 и 150 градусов;

    тройниковый прямой;

    крестообразный.

Горловины колодцев должны быть круглыми или овальными и иметь две крышки, нижняя с приспособлением для снятия. Колодцы должны быть снабжены скобами или металлической лестницей для спуска. Входы труб в колодцы должны быть уплотнены, а при влажных грунтах должна быть устроена гидроизоляция. При параллельной прокладке блоков с трубопроводами расстояние между ними должно быть не менее 250 мм , а при параллельной прокладке с теплопроводами - не менее 2 м . Каждый кабельный блок должен иметь не менее 10 процентов резервных каналов (но не менее одного канала).

Для затяжки кабеля в трубы блока необходимо очистить их от мусора и раствора. Это достигается протяжкой каната с прикрепленным к нему стальным цилиндром и металлического ерша. Наружный диаметр контрольной поверхности цилиндра должен быть на 15 мм меньше диаметра канала, а диаметр ерша - на 6 мм больше диаметра канала. Для того чтобы избежать трения троса о торцы каналов (труб) и повреждения последних используются специальные направляющие ролики. Следует применять кабели с голой свинцовой оболочкой марок СГ и АСГ, а также кабели с голой ПВХ оболочкой марок ВВГ, АВВГ, ВГР и АВГР. Протяжку кабеля ведут с использованием лебедки или автомобиля со скоростью 0,6-1 км /ч и по возможности без остановок для того, чтобы избежать больших усилий при трогании. После протяжки кабель в колодце укладывается на конструкции, концы его герметизируются, а в местах выхода кабеля из каналов блока подкладываются эластичные прокладки для защиты оболочки от истирания, отверстия блоков на вводах в сооружения заделываются несгораемым и легко пробиваемым материалом.

Прокладка кабелей в туннелях и коллекторах . Кабельные линии городских электрических сетей прокладывают в туннелях: а) при прохождении в одном направлении более 30 кабелей; б) если нет другой возможности прокладки (в лотках и др.); в) при наличии неиспользуемых или частично используемых готовых туннелей других организаций. Кабельные туннели и коллекторы рекомендуется сооружать в городах и на предприятиях с уплотненной застройкой территории или при большом насыщении территории инженерными коммуникациями, а также на территориях больших металлургических, машиностроительных и других предприятий.

В старых районах больших городов, как правило, уже сооружены коллекторы, в новых районах кабели прокладывают в туннелях.

Туннели и коллекторы круглого проходного сечения имеют внутренний диаметр 2,6 м и предназначены для двусторонней прокладки кабелей. Коллекторы и туннели прямоугольного сечения предназначены для двусторонней и односторонней укладки кабелей и бывают проходного и полупроходного исполнений. Проходной (рис. 4.2) имеет высоту не менее 2,1 м , полупроходной - 1,65 м . Ширина туннеля 1,5 м (одностороннего) и 1,8; 2,1; 2,4 м (двустороннего обслуживания). Применение полупроходных коллекторов допускается в местах, где подземные коммуникации мешают выполнить проходной, длиной не более 15 м и для кабелей напряжением не более 10 кВ . Проходы, как правило, должны быть не менее 1 м , однако допускается уменьшение до 800 мм на участках не более 500 мм .

Пол должен иметь наклон в сторону водосборников, а при отсутствии дренажа должны быть устроены водосборные колодцы размером , перекрываемые металлическими решетками.

Туннели и коллекторы должны быть обеспечены в первую очередь естественной вентиляцией, при этом расчет вентиляции проводят с учетом тепловыделения кабелей и трубопроводов. Вентиляционные устройства должны автоматически отключаться, а воздушные заслонки автоматически закрываться при возникновении пожара. Кроме того, предусматриваются стационарные средства для дистанционного и автоматического пожаротушения. Должны быть установлены датчики появления дыма и повышения температуры свыше 50°С. Коллекторы и туннели должны оснащаться электрическим освещением и сетью питания переносных светильников и инструмента.

Протяженные туннели и коллекторы разделяют огнестойкими перегородками на отсеки длиной не более 150 м с дверьми шириной не менее 0,8 м . По способам открывания дверей (внутрь или наружу, с ключом или без) имеются специальные правила. В некоторых случаях допускается применение люков в перекрытиях, люки имеют диаметр 700 мм и снабжены двумя крышками, одна из них (нижняя) стальная с приспособлением для замка, а верхняя (чугунная) закрывает доступ к горловине люка. Все металлические конструкции должны иметь антикоррозионное покрытие.

Перед прокладкой кабелей туннели (коллекторы) принимаются по акту электромонтажной и эксплуатирующей организациями. К прокладке разрешаются только кабели с негорючими оболочками.

Кабели по высоте располагают следующим образом: снизу - контрольные (связи), выше - силовые кабели напряжением ниже 1000 В , и, наконец, силовые кабели напряжением выше 1000 В . Кабели должны быть жестко закреплены в конечных точках, с обеих сторон изгибов и у соединительных муфт. Каждую соединительную муфту необходимо укладывать на отдельной полке и заключать в защитный противопожарный кожух, отделяя его от верхних и нижних кабелей защитными асбоцементными перегородками. Защитные кожухи предназначены для защиты кабелей и оборудования при взрывах и возгораниях муфт. Типоразмеры кожухов имеются в специальной справочной литературе. Для прохода кабелей через перегородки, стены и перекрытия должны быть установлены патрубки из несгораемых материалов. Проходы в трубах уплотняются несгораемым материалом (этот материал должен быстро схватываться и легко разрушаться), например цементом с песком 1:10, глиной с цементом и песком 1,5:1:1 и т.д. Механизированная прокладка кабеля проводится, как правило, тяжением лебедкой. Барабан устанавливается на домкратах на одном конце трассы, лебедка на другом (рис. 4.3).

Вдоль трассы расставляются линейные и угловые ролики (чаще всего они представляют собой стойку, устанавливаемую в распор от пола до потолка или от стены до стены с закрепленными на стойке роликами). После растяжки кабеля по трассе он вручную перекладывается на кабельные конструкции. Прокладку малого числа кабелей при небольшой их длине обычно проводят вручную. Крепление кабелей к конструкциям осуществляется хомутами через прокладки (листовой асбест, листовой ПВХ).

Прокладка кабелей на лотках. Лотки предназначены для открытой прокладки кабелей там, где по действующим правилам прокладка их в стальных трубах необязательна. На лотках разрешается производить укладку небронированных кабелей напряжением до 1000 В и сечением не более 16 .

Лотки представляют собой металлические конструкции корытообразного сечения, сплошные, перфорированные или решетчатые и не являются защитой от механических повреждений. Лотки устанавливаются на опорных конструкциях по стенам и по перекрытиям на высоте не менее 2 м от уровня пола или на площадках обслуживания, где нет опасности механических повреждений, в электротехнических помещениях, обслуживаемых специально обученным персоналом, высота не нормируется. При параллельной прокладке лотков и трубопроводов расстояние между ними должно быть не менее 100 мм . Прокладку кабелей проводят тяжением вдоль трассы с последующей укладкой на лотки вручную. При раскатке используют ролики на расстоянии не более 2 м друг от друга, а в местах поворота с таким учетом, чтобы радиус поворота был не менее допустимого.

Кабели укладывают однослойно (с расстоянием в свету между ними около 5 мм ), пучками в один слой (расстояние между пучками 20 мм ), однослойно без промежутков и многослойно. Крепления кабелей на прямых участках трассы не требуется. Кабели в пучках скрепляются между собой и прикрепляются к лотку. В местах поворота трассы во всех случаях крепление делается до и после поворота на расстоянии не более 0,5 м . Крепление осуществляется при помощи металлической полосы с хомутом, скобой, пряжкой и т.д. При креплении небронированных кабелей делается подкладка под полосу из асбеста, ПВХ и других материалов толщиной не менее 2 мм .

Прокладка кабелей на эстакадах и в галереях . Прокладка кабелей напряжением до 10 кВ сечением до 240 на эстакадах и в галереях применяется для межцеховых электрических сетей по территориям предприятий (как указано выше, эстакада отличается от галереи: галерея закрыта полностью или частично от внешних воздействий, в частности солнцезащитными козырьками). Применение их рекомендовано в условиях химических и нефтехимических предприятий, где возможны разливы веществ, разрушительно действующих на оболочки. Допускается использовать эстакады для совмещенной прокладки трубопроводов и кабелей. Различают эстакады непроходные (железобетонные или металлические), проходные (железобетонные, металлические или комбинированные)- рис. 4.4.

Непроходные выполняют таким образом, чтобы была возможность обслуживать их со специально оборудованных машин.

В большинстве случае эстакады и галереи выполняют из унифицированных элементов, а эстакады для совместной прокладки трубопроводов и кабелей имеют индивидуальное исполнение. Расстояние между опорами эстакады принимается 6 или 12 м . Основная высота от полотна автодороги - 5 м . На территориях, где отсутствуют пересечения с автодорогами, допускается высота 2,5 м (от планировочной отметки земли). При пересечении с неэлектрифицированными железными дорогами высота эстакад 6 м , а с электрифицированными 6,5 м от головки рельса. Углы поворота эстакад не нормируются.

Непроходные эстакады без солнцезащитных козырьков (рис. 4.5) предназначены для прокладки 16, 24 и 40 кабелей, проходные для прокладки 64 и 128 кабелей. Расстояния между полками на непроходных эстакадах 200 мм , на проходных 250 мм . Расстояния по горизонтали между полками 1 м , но оно может быть увеличено для облегчения обслуживания. Стрела провеса кабелей между конструкциями не должна превышать 0,4 м . Все остальные требования по прокладке кабелей (рас-стояния между ними в свету, установка муфт и т.д.) такие же, как и для прокладки в туннелях.

Для прокладки на эстакадах должны применяться кабели с антикоррозийной защитой без наружных горючих покровов или с наружным защитным покровом из негорючих материалов.

Раскатка кабелей в закрытых эстакадах и галереях проводится тяжением каната по угловым или линейным роликам с использованием лебедки и последующей укладкой на опорные конструкции вручную. Для раскатки по открытым эстакадам и галереям используют специальные машины, на которых располагается барабан и «хобот», через который подается кабель непосредственно на конструкции.

Прокладка кабелей на тросах. Прокладка кабелей напряжением до 1 кВ допускается как внутри, так и вне помещений. Монтаж кабелей на тросах применяется в особых случаях, когда другие способы прокладки неприменимы по каким-либо соображениям. Кабели, прокладываемые вне помещений, должны иметь защитное негорючее наружное покрытие. Выбор троса определяется нагрузкой. В качестве тросов применяются сплетенные из стальных оцинкованных проволок канаты или круглая стальная проволока.

Расстояние между анкерными креплениями (т.е. креплениями, на которых устанавливается устройство для натяжки троса) должно быть не более 100 м , а расстояние между промежуточными креплениями не более 30 м для одного-двух кабелей сечением до 70 и не более 12м при большем числе кабелей, расстояния между кабельными подвесками 0,8-1 м . Стрела провеса троса после натягивания с помощью натяжной муфты не должна превышать 1/40-1/60 длины пролета.

Маркировка кабельных линий. Перед сдачей в эксплуатацию на всех проложенных кабелях, а также на всех муфтах должны быть установлены маркировочные бирки. На скрыто проложенных кабелях в траншеях, трубах, блоках бирки устанавливаются на концевых пунктах, у концевых заделок, в колодцах и камерах блочной канализации. На открыто проложенных кабелях, в производственных помещениях, коллекторах, туннелях бирки устанавливаются на концевых заделках, у соединительных муфт, в местах изменения направления трассы, с обеих сторон проходов через междуэтажные перекрытия, стены и перегородки, в местах входа-выхода в траншеи, каналы, трубы, блоки и т.д., а также на прямолинейных участках через каждые 50-70 м .

Для кабелей разных напряжений следует применять маркировочные бирки разной конфигурации: прямоугольные размером для кабелей до 1кВ , круглые диаметром 55 мм для кабелей свыше 1 кВ . Толщина бирок 1 мм . Бирки из пластмассы применяются для сырых помещений, вне зданий и в земле и из пластмассы, стали или алюминия в сухих помещениях. На бирках обозначают марку кабеля, номинальное напряжение, число и сечение жил, номер или наименование кабельной линии, а на бирках у муфт и заделок - номер муфты, дату монтажа и фамилию монтажника. Для подземных линий и в помещениях с химически агрессивной средой обозначения наносят штамповкой, кернением или выжиганием. Во всех остальных случаях допускается наносить маркировку краской. Бирки закрепляются капроновой нитью или оцинкованной проволокой диаметром 1-2 мм , а также пластмассовой лентой с кнопками.

Надежность различных видов прокладки кабелей . Как показали статистические исследования (табл. 4.1), наибольшее количество отказов КЛ напряжением 6-10 кВ промышленных предприятий, приходится на кабели, проложенные в траншеях. Именно этим обусловлено то, что в современных условиях на промышленных предприятиях большое распространение получают прокладки на галереях и эстакадах.

Более 36% всех отказов КЛ связаны с отказами при повреждениях строительными механизмами. Значительное число отказов возникает от повреждений, которые вызываются заводскими дефектами, механическими повреждениями при прокладке или перекладке кабелей, из-за коррозии металлической оболочки, а также из-за оползней, просадки грунта и т.д. К заводским дефектам можно отнести складки на бумажных лентах, продольные и поперечные порезы и надрывы, дефекты жил и свинцовых оболочек и т.д. При этом многие дефекты не выявляются при контрольных испытаниях и приводят к аварийному пробою только в процессе эксплуатации.

Электромонтажные работы - это сложный и долгий процесс. Одним из важнейших этапов в них является прокладка силового кабеля. Такая работа проводится повсеместно где существует потребление электричества. Это может быть частная компания, коммунальное предприятие или же коммерческая недвижимость.

Как правило, при старте укладочных работ создается проект по электромонтажу, который учитывает прокладку кабеля на данном объекте. В нем можно выделить несколько важных моментов:

  • Расчет, основанный на типе и сечению кабеля;
  • Методы монтажа;
  • Расчет допустимой перегрузки;
  • Проводка заземления в доме;
  • Перечень необходимого оборудования и материалов, для проведения укладочных работ.

Виды, методы прокладки силового кабеля

Профессиональные работы должны придерживаться только одной основной цели, а именно составления проектного плана, который обеспечит экономию средств и большой коэффициент работоспособности. К последнему можно отнести защиту от коррозии, механических повреждений и вибрации. Сам путь пролегания кабеля должен быть наиболее коротким и с максимально низким числом пересечений с другими проведенными коммуникациями.

Сейчас прокладка силового кабеля проводится в:

  • Траншеях, тоннелях, коробе;
  • Наружным способом, в воздухе;

В земле

Прокладка силового кабеля в земле является самым распространенным вариантом. Во многом это связанно из-за низкой стоимости такой операции. Главным недостатком такого способа является то, что линия может быть повреждена при проведении земельных работ. Преимущества же очень явные, это защита от механических и климатических негативных условий (например, снегопад, ураган и т.д.). Для защиты от влаги кабель могут пустить по специальным трубам или коробам.

Если стоит задача проложить линию на небольшой глубине, то это будет делаться вручную. В случае если необходимо закопать кабель, то в тогда используется кабелеукладчик. Он будет производить укладку на глубине, достигающей 80 сантиметров. Здесь стоит оговориться, что если температура будет опускаться ниже нуля градусов, то нужно использовать подогрев для кабеля.

Это необходимо так как из-за холода изоляционный защитный слой становится тверже и возрастает риск его повредить на стадии прокладки.

В случае если необходимо проложить несколько линий одновременно, то оборудуются железобетонные тоннели, ширина которых будет превышать 1 метр. В таком варианте каждый кабель будет укладываться змейкой, при этом нельзя чтобы они пересекались. Змейкой прокладка силового кабеля проводится из-за допуска возможного смещения грунта.

Монтаж кабеля по специальным трубам используется если на заданном участке есть неблагоприятные условия. В качестве примера, рельеф местности может быть неровным или же требуется защита от механических повреждений. Стоит отметить, что прокладка силового кабеля в трубах является одним из самых сложных процессов. Так для поворота требуется использовать специальные гибкие трубы.

Кабельные трубы подразделяются на три вида:

  • Водопроводные;
  • Сварные;
  • Облегченные.

Использование труб позволяет защитить изоляцию линии от повреждений окружающей средой. При этом для каждого случая необходимо выбирать правильный тип труб. Например, термоустойчивые - там, где есть большой перепад температур, а нержавеющие - для защиты от повышенной влажности.

В воздухе

При прокладке силового кабеля далеко не всегда есть возможность провести земельные работы. Это в частности касается жилого и промышленного сектора. В таком случае применяется воздушная прокладка. А именно используются опоры городского освещения или же линии электропередач. Если их нет, то может быть произведена установка ЛЭП.

Прокладка в лотках

Отдельно стоит уделить внимание прокладке силового кабеля в лотках. Этот способ обладает рядом преимуществ:

  • Аккуратный внешний вид;
  • Стоимость установки маленькая;
  • Простота эксплуатации и обслуживания.

При выборе данного способа необходимо руководствоваться:

  • ПУЭ (раздел 2);
  • СНиП (3.05. 06.85);
  • Разработанному и утвержденному проекту.

Прокладка в лотках может производится как одиночной, так и нескольких линий. Кроме того, их можно пустить, собрав в пакеты или пучки. Если проводится прокладка рядами, то расстояние между кабелями должно быть не менее 5 миллиметров. В остальных методах оно должно составлять 20 миллиметров. В случае многослойной кладки - зазор не используется.

Температура

При прокладке линии с помощью лотков необходимо обеспечить надлежащую температуру. Итак:

  • При + 40 до -15 градусов не требуется прогрев;
  • При -15 до - 39 градусах необходимо прогревать линию;
  • При -40 и более, прокладка данным методом недопустима.

Если линия проходит на улице, то нужно установить специальные панели, защищающие ее от солнечных лучей.

Монтаж

Во время монтажа кабеля в лотках следует просчитать и учесть деформации из-за:

  • Массы кабеля(ей);
  • Возникающего механического напряжения, связанного с разницей температуры;
  • Магнитных полей, возникающих при коротком замыкании.

Если линия пересекается на своем пути с трубопроводом, то в месте их соприкосновения делается дистанция в 5 сантиметров.

В жилом помещении линии должны прокладываться на высоте двух метров от пола.

Сам же способ монтажа определяется исходя из внешних условий окружающей среды. Так если прокладка в лотках велась на улице, то нужно использовать лотки с съемной крышкой для быстрого доступа к линии. В помещении же можно использовать цельную конструкцию.

1. Электропроводка

Электропроводкой называется совокупность проводов и кабелей с относящимися к ним креплениями, поддерживающими, защитными конструкциями и деталями. Это определение согласно ПУЭ распространяется на электропроводки силовых, осветительных и вторичных цепей напряжением до 1 кВ переменного и постоянного тока, выполняемые внутри зданий и сооружений, на наружных стенах, территориях предприятий, учреждений, микрорайонов, дворов, приусадебных участков, строительных площадках с применением изолированных установочных проводов всех сечений, а также небронированных силовых кабелей с резиновой или пластмассовой изоляцией в металлической, резиновой или пластмассовой оболочке с сечением фазных жил до 16 мм (при сечении более 16 мм - кабельные линии).

Открытой электропроводкой называется проводка, проложенная по поверхности стен, потолков, по фермам, опорам и другим строительным элементам зданий и сооружений и т.д.

Открытые электропроводки выполняют также токопроводами, под которыми понимают устройства, состоящие из неизолированных или изолированных проводников и относящихся к ним изоляторов, защитных оболочек, ответвительных устройств, поддерживающих и опорных конструкций. В зависимости от вида проводники подразделяют на гибкие (из проводов) и жесткие (из жестких шин).

Скрытой электропроводкой называется проводка, проложенная внутри конструктивных элементов зданий и сооружений (в стенах, полах, фундаментах, перекрытиях), а также по перекрытиям в подготовке пола, непосредственно под съемным полом и т.п.

Наружной электропроводкой называется электропроводка, проложенная по наружным стенам зданий и сооружений, под навесами и т. п., а также между зданиями на опорах (не более четырех пролетов длиной до 25 м каждый) вне улиц, дорог и т.д. Наружная электропроводка может быть открытой и скрытой.
Лотком называется открытая конструкция, предназначенная для прокладки по ней проводов и кабелей. Лоток не защищает от внешних механических повреждении. Лотки должны изготовляться из несгораемых материалов.

2. Общие требования к монтажу электропроводок

Виды электропроводки и способы прокладки проводов и кабелей , применяемых в зависимости от характеристики окружающей среды, определяются в соответствии с требованиями ПУЭ. Провода и кабели, прокладываемые в коробах и лотках, обязательно маркируют.

Монтаж контрольных кабелей следует выполнять с учетом требований к монтажу кабельных линий.

Проходы небронированных кабелей, защищенных и незащищенных проводов через несгораемые стены (перегородки) и междуэтажные перекрытия должны быть выполнены в отрезках труб, или в коробах, или в проемах, а через сгораемые - в отрезках стальных труб.

В производственных помещениях спуски к выключателям, штепсельным розеткам, пусковым аппаратам защищают от механических повреждений на высоте не менее 1,5 м от уровня пола или площадки обслуживания. В бытовых помещениях промышленных предприятий, жилых и общественных зданиях, а также в электротехнических помещениях указанные спуски от механических повреждений не защищают.

Наименьший допустимый радиус изгиба проводов с резиновой изоляцией принимают не менее 6d, с пластмассовой - 10d, а с медной гибкой жилой - 5d, где d - наружный диаметр провода. Спуск к выключателям и штепсельным розеткам при открытых проводках выполняют по вертикали.

Пересечения открыто проложенных незащищенных и защищенных проводов с трубопроводами (отопления, водопровода и т. п.) выполняют на расстоянии не менее 0,05 м, а от трубопроводов с горючими или легковоспламеняющимися жидкостями и газами - не менее 0,1 м. При расстоянии от проводов и кабелей до трубопроводов менее 0,25 м провода и кабели дополнительно защищают от механических повреждений на длину не менее 0,25 м в каждую сторону от трубопроводов.

Параллельно трубопроводам отопления, водопровода и т. п. провода и кабели прокладывают на расстоянии не менее 0,1 м, а трубопроводам с горючими и легковоспламеняющимися жидкостями и газами - не менее 0,4 м.
Все соединения и ответвления установочных проводов должны быть выполнены сваркой, опрессовкой в гильзах или с помощью зажимов в ответвительных коробках.

Открытая и скрытая прокладка установочных проводов не допускается при температуре ниже 15 °С.

Ручные работы по пробивке отверстий и борозд механизируют с помощью устройств с использованием пневматической, гидравлической и электрической энергии, а также приспособлений, приводимых в действие силой взрыва пороховых газов. К средствам малой механизации относят ручные электросверлилки, пневматические молотки, перфораторы, гидравлические прессы, строительно-монтажные пистолеты, пороховые колонки, ручные и пиротехнические оправки и др.

При креплении проводок и аппаратов применяют пластмассовые и металлические дюГнмш, дюоеля с волокнистым наполнителем и распорной гайкой, Гюлтм, шпильки, скобы, штыри, крюки, а тшсжо (Ч1(|Ц||11.пы1Ы(1 дюбеля для строительно-монтажных пистолетом и ручных оправок.

3. Прокладка проводов в стальных трубах

Прокладка открытой и скрытой электропроводки в стальных трубах требует затраты дефицитных материалов и трудоемка в монтаже. Поэтому их применяют для защиты проводов от механических повреждений, а также для защиты изоляции и самих проводов от разрушения едкими парами и газами, попадания внутрь трубы влаги, пыли и взрыво-пожароопасных смесей из окружающей среды.

Соединения и присоединения труб к коробкам, аппаратам и электроприемникам выполняют без специального уплотнения (когда они применяются для защиты проводов от механических повреждений), уплотненными (для защиты труб от попадания в них пыли, влаги, едких паров и газов) и взрывобезопасными для исключения возможности попадания внутрь труб, аппаратов и электроприемников взрывоопасных смесей.

Применяемые для электропроводок стальные трубы делятся на три группы: водогазопроводные обыкновенные, легкие и тонкостенные электросварные.
Перед монтажом внутреннюю поверхность труб очищают от окалины и грата и производят окраску внутренней и наружной поверхностей асфальтовым лаком.

Трубы, прокладываемые в бетоне, снаружи не окрашивают для лучшего сцепления с бетоном. Оцинкованные трубы прокладывают без окраски. При монтаже придерживаются нормализованных значений углов и радиусов изгиба труб в зависимости от диаметра труб, количества и сечения прокладываемых в них проводов.

Водогазопроводные обыкновенные трубы применяют только во взрывоопасных установках; легкие - в обоснованных (с точки зрения экономии металла) случаях при открытой прокладке в сухих и влажных помещениях; а также при скрытой прокладке в сухих и влажных помещениях, на чердаках, в подливных полах, фундаментах и других строительных элементах с уплотнением мест ввода в коробки и соединением труб стальными муфтами на резьбе. Тонкостенные электросварные трубы применяют при открытой прокладке в сухих и влажных помещениях без уплотнения мест соединения и ввода в коробки.

Электромонтажные организации используют индустриальный метод монтажа стальных труб. Заготовку труб, их обработку, очистку, покраску, комплектование в отдельные узлы и пакеты выполняют в МЭЗ. На месте монтажа трубы укладывают готовыми узлами, соединяют их между собой и затягивают в них провода.

Заготовка трубных блоков в МЭЗ предусматривает использование нормализованных элементов в виде углов со стандартными радиусами изгиба. Трубы заготавливают в мастерских либо по эскизам, либо по макетам, имитирующим расположение электроприемников, к которым подводят трубы с проводами.

Рис. 1. Соединения и вводы стальных труб в коробки (б):
1 - муфтой на резьбе; 2, 9 - гильзой на винтах; 3 - отрезком
трубы с приваркой по краям; 4, 7 - гильзой на сварке;
5 - муфтой с раструбом; 6 - на резьбе в патрубок коробки;
8 - установочными заземляющими гайками с обеих сторон

Способы соединения стальных труб приведены на рис. 1. Соединение муфтой на резьбе выполняют с уплотнением паклей на сурике или специальной фторопластовой лентой марки ФУМ. Такое соединение обязательно для обыкновенных и легких водо-газопроводных труб во взрывоопасных зонах, сырых, жарких помещениях, а также в помещениях, содержащих пары и газы, которые оказывают вредное воздействие на изоляцию проводов. В сухих непыльных помещениях допустимо соединение стальных труб гильзами или манжетами, без уплотнения (см. рис. 1, а).

Стальные трубы при открытой прокладке крепят скобами и хомутами. Запрещено крепление стальных труб всех типов к металлоконструкциям с помощью электрической и газовой сварки. При прокладке стальных труб должны быть выдержаны определенные расстояния между точками их крепления: не более 2,5 м для труб с условным проходом 15-20 мм, 3 м- с проходом 25- 32 мм, не более 4 м - с проходом 40-80 мм, не более 6 м - с проходом 100 мм. Допустимые расстояния между протяжными коробками зависят от числа изгибов трубной линии: при одном - не более 50 м; при двух - не более 40 м; при трех - не более 20 м. Выбор диаметра стальной трубы для размещения в ней проводов зависит от их количества и диаметра проводов.

Чтобы избежать повреждения изоляции проводов при протяжке, на концах стальных труб устанавливают пластмассовые втулки. Для облегчения протяжки проводов в трубы вдувают тальк и предварительно затягивают стальную проволоку диаметром 1,5-3,5 мм, к концу которой прикрепляют тафтяную ленту с шариком. Затем в трубу сжатым воздухом небольшого передвижного компрессора при избыточном давлении 200-250 кПа вдувают шарик, с помощью тафтяной ленты втягивают проволоку и за ней провод или кабель, прикрепленные к проволоке.

В вертикально проложенные трубы провода рекомендуется затягивать снизу вверх. Соединения и ответвления проводов, проложенных в трубах, выполняют в коробках и ящиках.

4. Прокладка проводов на тросах и струнах

Тросовые проводки. Тросом как несущим элементом электропроводки называется стальная проволока или канат, натянутые в воздухе, предназначенные для подвески к ним проводов, кабелей или их пучков.

Для прокладки внутри помещений сетей для промышленных электроустановок напряжением до 660 В применяют установочные провода APT, имеющие алюминиевые жилы, резиновую изоляцию и несущий трос. Изолированные жилы провода скручены вокруг изолированного оцинкованного троса (провода сечением от 2,5 до 35 мм2, двух-, трех- и четырехжильные). Жилы провода имеют отличительную маркировку в виде полосок на поверхности изоляции.

Для наружных проводок применяют провод марки АВТ с алюминиевыми жилами, утолщенной поливинилхлоридной изоляцией и несущим тросом; в сельском хозяйстве - провода АВТС с алюминиевыми жилами, поливинилхлоридной изоляцией и несущим тросом. Для тросовых проводок применяют также установочные провода АПР (ПР), АПВ (ПВ) и небронированные защищенные кабели марок АВРГ (ВРГ), АНРГ (НРГ), АВВГ (ВВГ) , которые крепят к специальному несущему тросу.
Монтаж электропроводок выполняют в две стадии.

На первой стадии в мастерской подготавливают и собирают элементы электропроводки , комплектуют анкерные, натяжные конструкции и поддерживающие устройства и транспортируют их на место монтажа.

На второй стадии монтажа тросовые проводки монтируют на заранее установленных натяжных устройствах и подвесках в помещениях.
При подготовке тросовой электропроводки в мастерской на ней устанавливают и закрепляют ответвительные, соединительные и вводные коробки, заземляющие перемычки, натяжные муфты. Светильники к проводке крепят, как правило, на второй стадии монтажа, когда тросовую электропроводку разматывают на полу, временно подвешивая на высоте 1,2-1,6 м для правки проводов, подвески и подключения светильников (если они не были смонтированы на тросовой линии в мастерских). Затем электропроводку поднимают на проектное место, трос одним концом закрепляют за анкерную конструкцию, соединяют его с промежуточными подвесками и стяжками, предварительно натягивают (вручную при пролетах до 15 м и лебедкой при больших пролетах) и надевают на второй анкерный крюк. После этого производят окончательное натяжение и заземление несущего троса и всех металлических деталей линии, регулировку стрелы провеса, и подключение линии к питающей магистрали (рис. 2).

Рис. 2. Схема сборки и подвески тросовых электропроводок на месте монтажа:
1 - временные и постоянные анкеры; 2 - натяжная муфта; 3 - концевые петли; 4 - специальная лебедка или полиспаст;
5 - свободный конец несущего троса; 6 - вспомогательный отрезок троса; 7 - клиновой зажим; 8 - плеть тросовой электропроводки; 9 - инвентарные подставки; 10 - динамометр; 11 - вертикальная проволочная подвеска

Для натяжения троса применяют лебедку с ручным приводом. Усилие натяжения троса контролируется динамометром.

Стрелу провеса при регулировке принимают равной: 100- 150 мм для пролета 6 м; 200-250 мм для пролета 12 м. Несущие тросы заземляют в двух точках на концах линии. На линиях с нулевым проводом заземление осуществляют присоединением несущего троса к проводу гибкой медной перемычкой сечением 2,5 мм, а на линиях с изолированной нейтралью - присоединением троса к шине, соединенной с контуром заземления. Несущий трос в качестве заземляющего проводника не применяют.

Струнные проводки. Струнные электропроводки применяют для крепления кабелей марок СРГ, АСРГ, ВРГ, АВРГ, ВВГ, АВВГ, НРГ, АНРГ, проводов СТПРФ и ПРГТ по жестким основаниям. Такие проводки выполняют на натянутой стальной проволоке (струне) или ленте, закрепленной вплотную к строительным основаниям (перекрытиям, фермам, балкам, стенам, колоннам и т. д.). Все элементы струнных электропроводок надежно заземляют.

5. Монтаж шинопроводов напряжением до 1 кВ

Шинопроводы разделяются на: магистральные трехфазного переменного тока (сер. ШМА) на номинальные токи 1600, 2500 и 4000 А; магистральные постоянного тока (сер. ШМАД) на номинальные токи 1600, 2500, 4000 и 6300 А; распределительные (сер. ШРА) на номинальные токи 250, 400 и 630 А (в их комплект входят прямые, угловые и тройниковые секции, вводные и ответвительные коробки с автоматами или рубильниками с предохранителями для подключения электроприемников на напряжение 380/220 В); троллейные (сер. ШТМ) на номинальные точки 200 и 400 А (для троллеев питания мостовых кранов, электроталей и электроинструмента); осветительные (сер. ШОС) на номинальные токи 25, 63 и 100 А (для осветительных сетей в помещениях с нормальной средой).

Секция серии ШОС представляет собой короб, внутри которого проложены четыре медных изолированных проводника сечением 6 мм2. Через каждые 0,5 м предусмотрены места для штепсельного присоединения однофазных электроприемников по схеме фаза - нуль. Для соединения секций между собой предусмотрены торцовые четырехполюсные штепсельные соединения.
При современном состоянии организации и техники монтажа секции шинопроводов в мастерских собирают в укрупненные блоки, которые затем монтируют в цехах строящихся предприятий.

Монтаж шинопроводов на строительной площадке сводится к их сборке и установке. Шинопроводы крепят на фермах, колоннах, стенах с помощью кронштейнов или подвесок, а также на полу на специальных стойках (преимущественно распределительные закрытые шинопроводы). Секции шинопроводов предварительно собирают в блоки из трех и четырех секций, а затем устанавливают на опорные конструкции.

6. Монтаж проводок во взрывоопасных зонах

Во взрывоопасных зонах всех классов применяют кабели с поливинилхлоридной, резиновой и бумажной изоляцией в поливинилхлоридной, резиновой и свинцовой оболочках и провода с поливинилхлоридной и резиновой изоляцией в водогазопроводных трубах. Применение кабелей и проводов с полиэтиленовой изоляцией и кабелей в полиэтиленовой оболочке во взрывоопасных зонах всех классов запрещается.

Во взрывоопасных зонах классов В-1 и В-1а применяют кабели и провода только с медными жилами; в зонах классов В-16, В-1г, В-1а и В-11 - кабели и провода с алюминиевыми жилами и кабели в алюминиевой оболочке. Во взрывоопасных зонах всех классов не применяют неизолированные (голые) проводники, в том числе токоотводы к кранам, электроталям и т.п.

Способы прокладки проводов и кабелей выбирают исходя из рекомендаций ПУЭ . В силовых сетях напряжением до 1 кВ для зануления или заземляющих применяют специальную четвертую жилу кабеля или провода.

В зонах классов В-1, В-1а, В-11 и В-11а проходы открыто проложенных одиночных кабелей сквозь стены и перекрытия выполняют через заделанные в них отрезки труб, конец которых уплотняют трубным сальником. При переходе кабелей в смежное взрывоопасное помещение трубные сальники устанавливают со стороны взрывоопасного помещения более высокого класса, а при одинаковых классах помещений - со стороны помещения, содержащего взрывоопасные смеси более высокой категории и группы. В помещениях класса В-1 трубные сальники устанавливают по обе стороны прохода. При проходе кабелей через перекрытия отрезки труб выпускают из пола на 0,15-0,2 м. Проходы кабелей через стены во взрывоопасных помещениях выполняют в соответствии с рис. 3.

При необходимости защитить провода и кабели от механических или химических воздействий их заключают в стальные водогазопроводные трубы. Для соединений, ответвлений и протягивания проводов и кабелей в стальных трубах применяют чугунные взрывозащищенные коробки серии В (фитинги) (рис. 4).

В сырых помещениях трубопроводы прокладывают с уклоном в сторону соединительных и протяжных коробок, а в особо сырых помещениях и снаружи - в сторону специальных водосборных трубок. В сухих и влажных помещениях уклон в сторону коробок делают только там, где может образоваться конденсат.

Рис. 3. Проходы кабелей сквозь внутренние стены помещений с уплотнительным составом УС-65 (а) и сальниковым уплотнением (б):
1 - болт заземления; 2 - отрезок трубы; 3 - кабель;
4 - уплотнения из кабельного джута или асбестового шнура;
5 - уплотнительный состав УС-65; 6 - цементный раствор;
7 - сальник (L длина сальника); 8 - резиновое уплотнительное
кольцо; 9 - шайба

Рис. 4. Взрывозащищенные чугунные коробки: о - проходная прямая (КПП); б - проходная через дно (КПД);
в - тройниковая ответвительная (КТО); г - тройниковая с
ответвлением в дно (КТД); д - крестовая ответвительная (ККО);
е - проходная разделительная (КПР); ж - проходная
разделительная для локальных испытаний (КПЛ)

Трубы между собой, а также с фитингами, коробками, ящиками, вводной арматурой машин, кожухами аппаратов и светильниками соединяют на резьбе с подмоткой пеньковой пряжи, пропитанной олифой или тертыми на масле красками (железным суриком, белилами), либо ленты ФУМ (фтористый уплотнитель-ный материал) шириной 10-15 мм. Для уплотнения резьбовых соединений запрещено применять поливинилхлоридную ленту и другие изоляционные материалы. Не допускаются также соединение и крепление труб при помощи сварки.

Для предотвращения перехода взрывоопасной смеси из одного помещения в другое или наружу на трубопроводах во взрывоопасных помещениях устанавливают разделительные уплотнительные коробки КПП или КПЛ, предусматривающие возможность локальных испытаний, заполняя их уплотняющими замазками и мастиками.

Такие уплотнения устанавливают в местах перехода трубопроводов из взрывоопасных помещений высших классов во взрывоопасные помещения низших классов (например, из помещения класса В-1 в помещение класса В-1а. В качестве уплотнителя применяют состав УС-65.

Во взрывоопасных зонах любого класса заземляют (зануляют) электроустановки всех напряжений переменного и постоянного тока. В качестве нулевых защитных (заземляющих) используют только специально предназначенные для этого проводники. Дополнительно допускается применение в этих целях конструкций зданий, стальных труб электропроводок, металлических оболочек и брони кабелей. Стальные трубы заземляют с обоих концов. Трубы, не имеющие соединений, могут быть заземлены в одном месте.

Устройство соединительных и ответвительных муфт на кабелях во взрывоопасных установках запрещено.

7. Испытание внутренних электрических сетей

По окончании монтажа электропроводок (и шинопроводов), перед приемкой их в эксплуатацию проводят контрольные испытания.

1. Испытание сопротивления изоляции силовых электропроводок (шинопроводов) проводят мегомметром на 1 кВ. Сопротивление изоляции должно быть не менее 0,5 МОм.

Сопротивление изоляции измеряют при снятых плавких вставках на участке между смежными предохранителями (или за последними предохранителями между любым проводом и землей), а также между двумя проводами. При измерении сопротивления изоляции должны быть отключены электроприемники, а также аппараты, приборы и т.п. При измерении сопротивления изоляции осветительной сети лампы должны быть вывинчены, а штепсельные розетки, выключатели и групповые щитки присоединены. Сопротивления изоляции шинопроводов измеряют между каждой шиной и защитным кожухом, а также между каждыми двумя шинами.

2. Испытание изоляции повышенным напряжением 1 кВ промышленной частоты в течение 1 мин. Это испытание можно заменить замером в течение 1 мин сопротивления изоляции мегомметром на 2,5 кВ. При этом, если величина сопротивления изоляции окажется меньше 0,5 МОм, испытание напряжением 1 кВ промышленной частоты является обязательным.

  • Прокладка кабеля в траншее

      Типы прокладки:

  • Геодезические услуги
  • Монтаж электрооборудования и сетей

    • Эта технология прокладки кабеля считается наиболее недорогой и простой. Ее преимущество состоит в том, что при ее использовании повышается пропускная способность проводникового материала (в сравнении с другими средами), что приводит к его экономичному расходу. Но при этом прокладка кабеля, СНИП и нормы это регламентируют, подобным образом возможна далеко не всегда. Отдельно отмечается снижение надежности в сравнении с другими вариантами укладки проводникового материала.

    Некоторые способы прокладки кабелей подразумевают, что в траншее монтируется сразу пучок. Результатом становится снижение эффективности охлаждения, поэтому обязательно осуществляется уменьшение допустимых токовых нагрузок. Если территория насыщена коммуникациями (надземными / подземными), а также другими проводниковыми материалами, то прокладка кабеля в земле невозможна.

    Стоимость прокладки кабеля

    Невозможно установить точную стоимость прокладки кабеля за один метр, так как используются различные способы и методы его монтажа, в зависимости от территории и ее особенностей. Конечная цена определяется, исходя из сметы. Там отражается реальная стоимость; ниже представлен прайс, содержащий всю необходимую информацию.

    Нами проводится прокладка кабеля в Москве и Московской области* следующих типов:

    * Красногорский р-н г.Красногорск, Одинцовский р-н, Истринский р-н,Солнечногорский р-н, Мытищинский, Люберецкий, Ленинский, Подольский

    Каждый этап работ будет находиться на личном контроле у вашего персонального менеджера . Все согласования с компетентными органами производятся без вашего участия. Подробнее об этапах работ и сроках выполнения можно узнать по телефону

    Вы можете заказать проектирование электрических сетей для следующих объектов:

    Наименование услуги

    Цена за единицу (руб.)

    Примечание

    Подготовка и разработка грунта

    От 149 за м.п

    Стоимость зависит от состава / типа грунта и протяженности траншеи

    Монтаж кабеля в подготовленной траншее не более 16 мм. кв.

    От 149 за м.п.

    Стоимость изменяется в зависимости от сечения кабеля и длины линии

    Монтаж кабеля в подготовленной траншее от 16 мм. кв. и не более 35 мм. кв.

    От 199 за м.п.

    Монтаж кабеля в подготовленной траншее от 35 мм. кв. и не более 95 мм. кв.

    От 269 за м.п.

    Стоимость зависит от сечения кабеля и длины линии

    Монтаж кабеля в подготовленной траншее от 95 мм. кв. и не более 240 мм. кв.

    От 319 за м.п.

    Стоимость зависит от сечения кабеля и длины линии

    Проведение маркировки кабелей и их концов

    Подготовка для кабеля песчаной подушки

    От 49 за м.п.

    Подготовка дорожных покрытий и нарезка на них швов

    От 749 за м.п.

    Установка муфт концевых

    От 4 499 за шт.

    Стоимость зависит от количества

    Проведение комплексных измерений смонтированных парных кабелей с использованием постоянного тока

    9 990 за шт.

    При наличии более одного кабеля все последующие обслуживаются по цене 4000 рублей

    Уборка мусора на участке

    Договорная

    Выполняется только при наличии такой необходимости

    Организация мест, где будет происходить пересечение кабельных линий с водопроводами, газопроводами и прочими коммуникациями

    От 1490 за шт.

    Стоимость зависит от типа пересечения

    Работы по возвращению целостности покрытия дорог

    Договорная за м.п.

    Стоимость зависит от объема работ

    Монтаж труб из асбоцемента

    От 79 за м.п.

    Стоимость зависит от протяженности линии

    Проделка в бетоне отверстий под кабель

    Подготовка слоев, уплотняемых трамбовкой

    От 49 за м.п.

    Стоимость зависит от состава и типа грунта, а также протяженности траншеи

    Подготовка и организация ввода под кабели в здание

    Засыпка траншеи грунтом

    От 74 за м.п.

    Стоимость зависит от состава и типа грунта, а также протяженности траншеи

    Подготовка и открытие ордера на проведение земляных работ*

    19 900 за шт.

    Вызов специалиста от МКС для проведения осмотра кабеля и траншеи*

    Вызов трассировщиков с целью нанести трассы на планы кабельных линий

    От 4 900 за шт.

    Стоимость зависит от района

    Лабораторная проверка характеристик кабеля

    Проведение работ по погрузке и разгрузке материалов

    Договорная

    Технология установки кабеля в траншее

    Прокладка кабеля в траншее начинается с подготовки грунта, в котором вырывается углубление не менее 0,8 метров для линии, работающей под напряжение не более 10 кВ. Если планируется пересечение в городских условиях с площадями или улицами, тогда глубина увеличивается до 1,1 метра. В таблице 1 и рисунке 1 указаны все минимальные и максимальные значения, установленные на силовой кабель не более 10 кВ.

    Глубина прокладки кабеля в земле имеет важное значение, поэтому представители эксплуатирующей организации всегда проводят осмотр трассы на готовность.

    Нормы, схемы и правила установки кабеля в траншеях

    Когда производится прокладка кабеля в грунте вблизи различных зданий, сооружений и параллельно ранее смонтированным линиям, тогда необходимо соблюдать установленную дистанцию:

    • от 0,1 м от кабеля до 10 кВ;
    • от 0,25 м от кабеля до 35 кВ;
    • от 0,5 м от кабеля, проложенного сторонними организациями;
    • от 0,5 м от кабелей связи;
    • от 0,6 м от фундаментов различных сооружений;
    • от 1 м от трубопровода, водопровода и газопровода низкого и среднего давления;
    • от 2 м от газопровода высокого давления и теплопровода;
    • от 10,75 м от железных дорог;
    • от 1 м от автомобильных дорог;
    • от 1 м от опор высоковольтных линий до 1 кВ;
    • от 10 м от проводов высоковольтных линий до 110 кВ.

    Если прокладка электрического кабеля в земле проводится с пересечением с другими линиями и инженерными коммуникациями, то необходимо соблюдать установленную дистанцию:

    • от 0,25 м от кабеля до 10 кВ;
    • от 0,5 м от трубопровода, газопровода или теплопровода;
    • от 0,6 м от железных и автомобильных дорог, а также трамвайных путей.

    Если монтаж силового кабеля проводится в траншее, проделанной в почве с сезонным или иным смещением, то необходимо защитить его проволочной броней.

    Схема и правила прокладки кабеля в траншее также устанавливают, что при уклоне от 20 до 50 градусов необходимо обеспечить крепление кабеля к специальным деревянным столбам, выполненным из хвойных пород, или к сваям из железобетона.

    Прокладка силового кабеля, согласно СНИП, выполняется с запасом длины в 1-2 % и "змейкой", что позволяет минимизировать шанс возникновения опасного напряжения при механических воздействиях, появляющегося после смещения почвы или температурной деформации проводящего материала.

    Соблюдение ГОСТ (прокладка кабеля в земле также регулируется им), осуществляется эксплуатирующей организацией. Она осматривает траншею и сам проводящий материал, после чего можно осуществлять засыпку песком или некрупной землей, очищенной от строительного мусора и иных включений.

    Как глубоко должен прокладываться кабель в земле

    Правила прокладки кабелей в земле устанавливают, что в общем случае глубина должна быть 70 сантиметров. Согласно действующим нормам ОАО МОЭСК, рекомендуется монтаж подземного кабеля из сшитого полиэтилена. Эта инструкция также должна в обязательном порядке присутствовать в проекте прокладки. При этом стоит отметить, что правила, по которым монтируется подземный кабель, изменяются в зависимости от выбранного способа.

    Основные способы прокладки по ПУЭ:

    • в земле;
    • в трубах, лотках и блоках;
    • в кабельных сооружениях;
    • в производственных помещениях;
    • под водой.

    Нормы монтажа высоковольтного кабеля в земле устанавливают, что процесс осуществляется в траншее, где имеется подсыпка снизу и производится последующая засыпка сверху с использованием мелкой земли, избавленной от камней и иных посторонних объектов.

    После того, как люди стали использовать энергию электричества для совершения полезной работы, они сразу столкнулись с вопросами получения электротравм от ожогов, возникающих при воздействии электротока.

    Например, в далеком 1753 году, 26 июля профессор Санкт-Петербургской Академии наук Георг Вильгельм Рихтер, занимаясь проведением экспериментов с атмосферным электричеством, погиб от прикосновения к нему шаровой молнии. После этого случая подобные исследования сразу были приостановлены, а причины произошедшего стали изучаться.

    Так поступали практически все руководители после каждого несчастного случая для изучения причин его возникновения. В результате набора статистики происшествий и их подробного анализа разрабатывались рекомендации по безопасному поведению людей с целью сохранения ими здоровья, обеспечения нормальной работы оборудования.

    Со временем их оформили юридически требованиями норм и правил, которые необходимо было изучать и соблюдать всем работникам при обращении с любыми электрическими устройствами.

    Правила монтажа электропроводки разделены на два основных раздела:

    1. организационные мероприятия, созданные для того, чтобы исключить допуск к работам с электричеством неподготовленных лиц;

    2. технические мероприятия, определяющие строгую последовательность действий уже подготовленным работникам, исключающую возможности получения электрических травм и случаи нарушения нормальной работы действующего электрооборудования.

    Чисто теоретически можно утверждать, что любой человек может самостоятельно заниматься монтажом электропроводки и выполнять ее своими руками без посторонней помощи. В этом ничего сложного нет, если пройти подготовительный этап — теоретически изучить действующие правила с нормами безопасности и получить практические навыки их осуществления для строгого выполнения организационных и технических мероприятий.

    В зависимости от предварительной подготовки и практической необходимости время на освоение правил безопасного монтажа может составить несколько лет, предусмотренных программой обучения в специализированных технических заведениях, или потребовать значительно меньший срок.

    Основные направления развития правил монтажа электропроводки

    Базовые принципы нормативов электрической безопасности предполагают:

      подачу напряжения только на подготовленную для этого электрическую схему потребления нагрузки;

      целевое прохождение тока исключительно по предусмотренным маршрутам движения, обеспечивающее минимальные потери энергии на преодоление электрического сопротивления и нагрев оборудования;

      поддержание в исправном состоянии диэлектрического слоя электропроводки и исключение образования посторонних токов утечек через возникающие точки нарушения изоляции;

      обеспечение длительной работы электрооборудования при номинальных параметрах схемы питания;

      максимально быстрое снятие напряжения с действующей электроустановки автоматическими защитами в случае возникновения аварийных повреждений по любым причинам.

    Для реализации этих правил используются различные способы монтажа электропроводки:

    1. открытой прокладкой по строительным конструкциям;

    2. помещением внутри конструкций стен, потолка, пола;

    3. комбинированным методом.

    Для всех трех методов существуют общие требования норм и правил безопасного монтажа и разработаны конкретные, специфические особенности способов прокладки электропроводки.

    Ряд важных вещей, которые нужно учитывать при монтаже электропроволдки в квартире или частонм доме ранее были рассмотрены здесь:

    Общие требования безопасности

    Среди большого количества правил выделяются четыре действия, которые почему-то часто нарушаются внутри жилых зданий и поэтому требуют пристального внимания:

    1. доступ к коммутационным аппаратам;

    2. места безопасного размещения выключателей;

    3. методы установки розеток;

    4. способы прокладки кабелей и проводов.

    Доступ к точкам коммутаций электропроводки


    Качество проводов и кабельной продукции, а также розеток, выключателей и распределительных коробок, находящихся в эксплуатации, подлежит периодическому техническому осмотру и контролю. Нарушать это требование нельзя по той простой причине, что любое электротехническое оборудование создается для работы при оптимальных условиях, которые производитель специально указывает в сопроводительной документации.

    На практике эпизодически возникают аварийные ситуации, связанные с перенапряжениями электрической схемы и протеканием по ней токов коротких замыканий. Это диктует необходимость периодически визуально контролировать все точки коммутаций, иметь удобный доступ к созданным электрическим контактам в местах их подключения.

    Однако многие владельцы квартир в погоне за красотой помещения прячут все распределительные коробки с местами соединения проводов и кабелей внутри стен, заделывают их слоем штукатурки, а сверху дополнительно покрывают слоем обоев.

    Такое действие не только исключает возможность периодического осмотра электропроводки, но и затрудняет поиск неисправностей, требует разрушения декоративного покрытия, а иногда и затрат на отыскание мест расположения ответвительных коробок.

    Места размещения выключателей

    Схема освещения каждой комнаты предусматривает использование индивидуального выключателя для каждого светильника, который подключается кабелем через ответвительную коробку.

    Все выключатели квартиры принято монтировать однообразно, исходя из условий комфортного управления. Целесообразно размещать их на входе в помещение у двери, чтобы удобно пользоваться светом без создания лишних движений.

    Старая типовая высота монтажа коммутационных аппаратов в 1,5 метра от пола может доставлять неудобства для маленьких детей. Особенно актуально это требование для детской комнаты и туалета. Установка выключателей на уровне опущенной руки взрослого человека в этих помещениях удобна для жильцов всех возрастов.

    Места расположения розеток

    Современными нормативами нет строго ограничения их высоты и размещения на уровне 0,5÷0,8 метра от пола, как часто практиковалось ранее.

    Главные условия расположения — удобство пользования и обеспечение электрической безопасности. Установка розеток на высоте 20÷30 см от напольного покрытия делает их менее заметными в интерьере, позволяет скрывать различными элементами мебели, обеспечивать хороший доступ для ремонта и осмотра.

    Поскольку внутри современных комнат работает много бытовой техники, требующей электрического питания, то имеет смысл использовать розеточные блоки или группы из них. Они исключают . Но в этом случае важно учесть токовую нагрузку на каждый розеточный механизм и питающий кабель, соблюдение баланса мощности всех подключенных приборов.

    Для переносных потребителей, например, пылесоса или электроинструмента, следует предусмотреть дополнительное количество розеток в каждой комнате. Бурное развитие бытовых приборов наглядно доказывает, что через какое-то время в помещениях начинает не хватать свободных розеток и владельцы квартиры начинают пользоваться удлинителями.

    При размещении розеток на строительных перегородках между комнатами часто устанавливают розеточные группы, расположенные на противоположных сторонах одной стены. Это позволяет экономить средства и время монтажа за счет подвода одного кабеля от распределительной коробки с последовательным подключением его шлейфом к силовым контактам.

    Особенности размещения, монтажа и подключения розеток ранее были рассмотрены в этих статьях:

    Особенности монтажа электрооборудования на кухне

    Важно сразу точно спланировать количество розеток на кухне, где работает много электрических помощников.

    Вполне оправданно делать их несколькими блоками и группами, выделив в отдельную схему силовые цепи для электрической плиты, посудомоечной или стиральной машины.

    Правила монтажа электропроводки и розеток в ванной комнате, кухне и туалете требуют повышенного внимания. Это помещения повышенной влажности. Для них разработаны нормативы и правила по четырем зонам безопасности пользования электроприборами.

    Особенности монтажа электрооборудования ванной комнаты


    По условиям безопасности пользования электроэнергией ванная комната делится на четыре пространственных зоны.

    В зонах №0 и №1 электроприборами не пользуются, а розетки и выключатели не устанавливают. В зоне №3 допустимо установить стационарную розетку с высоким классом защиты корпуса по IP и подъемной крышкой, исключающей попадание брызг и капель воды в розеточный корпус при изъятой из нее вилке.

    Учитывая необходимость отвода влажного воздуха допустимо использовать систему принудительной вентиляции. Но ее электродвигатель следует размещать не ниже 2,65 метра от уровня пола ванной комнаты, а для управления его работой применять только дистанционные кнопки. Их размещают не ниже 2,25 м и переключают подергиванием за свисающий шнур.

    Конструкция слоя ее специальной изоляции делается с повышенными свойствами электрической прочности и высокой стойкостью к воздействию ультрафиолетовых лучей. За счет воздушного отступа проводов от поверхности стены обеспечивается противопожарный зазор. Он позволяет применять прокладку проводов открытым способом даже по возгораемым строительным конструкциям из дерева.

    Вторым популярным способом открытой проводки является ее выполнение плоским или круглым кабелем с закреплением на потолке и стенах металлическими полосками, как показано на фотографии.

    Однако современные правила разрешают такой монтаж по поверхностям только негорючих материалов. Непосредственное соприкосновение кабеля с деревянным потолком запрещено: при замыкании проводов может возникнуть пожар. Такое крепление допустимо только по стенам из кирпича, камня, бетона.

    Особенности закрытого способа монтажа электропроводки

    Провода и кабели могут располагаться внутри строительных конструкций, стен, пола и потолка. При этом их укладывают:

    1. с обеспечением легкой замены в случае повреждения методом выдергивания из труб или полостей;

    2. стационарно, без возможности изъятия за счет покрытия штукатурными растворами и прочного сцепления с ними.

    Для создания закрытой проводки требуется наличие полости в стенах и строительных элементах. Их создают при строительстве, штробят или просверливают во время ремонта. При этом обязательно учитывать, что такие действия ослабляют механические характеристики несущих конструкций, могут привести к их обрушению.

    Большие технические трудности доставляет правильный монтаж закрытой электропроводки внутри зданий из горючих материалов:

      деревянных бревен;

    • СИП-панелей.

    Для них необходимо использовать марки кабелей с изоляцией не только не поддерживающей процесс горения, но и стойкой к возгоранию. Действующие нормы и правила предписывают помещать их внутрь герметичных металлических объемов, образованных трубами или специальными кожухами.

    Объясняется это тем, что при возникновении короткого замыкания корпус подобной защиты не позволит кислороду из атмосферного воздуха проникнуть к месту КЗ и поддерживать горение электрической дуги. В результате огонь не получит поддержки, будет предотвращено развитие пожара.

    Сейчас это единственно правильный способ закрытого монтажа электропроводки в зданиях из горючих материалов, но им очень часто пренебрегают из-за сложности технической реализации.

    При выборе любого метода монтажа электропроводки необходимо учитывать возможность внезапного возникновения аварийной ситуации и обеспечить меры ее быстрейшего прекращения. Эта функция возложена на защитные автоматические устройства, которые существуют в продаже большим ассортиментом и выполняют различные задачи.