Привет всем любителям самоделок , каждый специалист хорошо знает, что инструмент имеет большую роль в работе, а именно его надежность и качество сборки. Задумываясь на эту тему возникают мысли сделать идеальный удобный инструмент своими руками , в данном случае это резцы по дереву, а вырезание узоров с их помощью вполне увлекательное занятие, что не может не радовать. Главное в создании резцов быть более осторожным, так как работать придется с острыми предметами, а именно с режущей частью. Идея автора сделать резцы по дереву своими руками сопровождалась тем, что по близости данного инструмента не было, да и в местных магазинах их тоже не было.

Свойства, которые должны быть у хорошего ножа для резьбы по дереву следующие:
Высококачественная сталь, повышающая ресурс ножей и долгого сохранения остроты.
Эргономичные (удобные) рукоятки.
Относительная простота изготовления.
Надёжность.

Для создания данной самоделки не нужны какие-то труднодоступные материалы, их тут и не должно быть, так как заранее было задумано, чтобы все детали находились в легкой доступности у большинства столяров и любителей работ по дереву.

Необходимые материалы и инструменты:
* Куски ленточной пилы, выполненные из прочной стали, что из опыта подтверждает о их долгой сохраняемости заточки.
* Остатки дубовых досок, оставшиеся от прошлых работ, так как дуб сам по себе прочный, по-своему красивый и технологичный материал.
Из инструментов понадобится:
* Электрическое точило.
* Ленточная шлифовальная машинка с зернистостью около 40, а также шлифовальная шкурка (зернистостью 80, а для доводки - 240, 800 и 1000).
* Ножовка.
* Средства защиты органов дыхания - респиратор (марлевая маска).
* Столярный клей.

Вот и все детали с нужными инструментами готовы, теперь приступим к поэтапной сборке.

Шаг первый.
Первым делом нужно изготовить клинок. Из кусков полотна пилы длиной около 8 см автор выточил металлические заготовки клинков нужной формы, а у заготовок пооставлял хвостовики, их длина около 4,5-5 см, данные размеры гарантируют достаточную прочность крепления клинка в рукоятке.

Для большей надежности фиксации (защиты от расшатывания и выпадания ножа из ручки) по бокам хвостовика сделал полукруглые вырезы.
Сечение клинка ножа имеет клиновое сужение, угол которого колеблется от 10 до 15 градусов от обуха к режущей кромке, что и есть спуск клинка. Ну а режущая кромка придается такой форме малой фаской, т.е большим сужением, а следовательно и углом уже под 25-30 градусов вблизи от лезвия клинка.

Большую фаску на ножах нужно делать еще до того момента, когда хвостовик не вклеен в рукоять. Форму фаски нужно придавать с обеих сторон, соблюдая при этом определенный угол, стачивание металла должно происходить симметрично. Из материаловедения известно, что при интенсивном обтачивании металл нагревается, что вызывает его отпуск, а приводит это к тому, что металл становится более мягким и теряет способность сохранять заточку. Чтобы этого не случилось, обтачиваемую заготовку периодически нужно охлаждать в воде, тем самым избегая перегрев. Удобнее всего, когда емкость с холодной водой находится рядом и опустить заготовку не составляет большого труда. Чтобы окончательно сформировать лезвие, а также заточить и отполировать его нужно установить рукоятку, что собственно и будет дальше.

Шаг второй.
После долгих работ с металлом переходим к изготовлению рукоятки, для этого хорошо подошли бруски из дуба, размеры которых составили 12 на 22 мм в сечении, а длина слегка больше 120 мм. Данные бруски были подобраны так, чтобы склеиваемые поверхности были ровными. Для упрощения работы делаем выборку гнезда под хвостовик в одной из половинок будущей рукоятки.

Сперва обрабатывается хвостовик с помощью шлифмашинки по краям, с целью избавиться от заусенцев. Затем приложив хвостовик к подготовленному бруску, обводим его карандашом. С помощью стамесок выбираем гнездо на глубину, что равна толщине заготовки, периодически собирая насухо сборку конструкции для проверки прилегания брусков друг к другу. В случае недостаточной глубины гнезда, рукоять или не склеится или же при плохой стыковки просто расколется при использовании. Также слишком глубокое гнездо приведет к тому, что клинок будет гулять из стороны в сторону, что ведет за собой нежелательные последствия, а именно растрескивание рукоятки или деформация хвостовика. Поэтому к выборке гнезда под хвостовик проявите максимальную точность.

После того как вы убедились при контрольной сборке «насухо» , что все детали плотно сидят,в данном случае хвостовика, а также при отсутствии щелей между брусками-половинками рукоятки, то можно приступать к склеиванию. Столярный лей наносим на поверхность бруска и в гнездо под хвостовик, так как при ручной выборке гнезда точности в глубине достичь нереально, то на всякий случай лучше заполнить ее клеем, после высыхания которого хвостовик будет держаться за счет его твердости, в случае неточности. На прилегающую деталь рукоятки тоже нужно нанести клей, но меньшим слоем.

Шаг третий.
Затем совмещаем детали, (нужно как можно точнее соединить торцы брусочков, расположенных ближе к клинку), и стягиваем их струбцинами. Излишки клея удаляем влажной тряпкой и оставляем на 12 часов до полного высыхания.

Шаг четвертый.
Теперь подгоним рукоятку под подходящую форму для режущего инструмента, обычно это небольшой изгиб на спинке для упора большого пальца.

Но без особенностей данных ручек не обойтись, отличаются они тем, что
их задняя часть более широкая и округлая, чем та, что ближе к клинку, из-за этого все заготовки для рукояток в первой стадии обработки больше похожи на усечённую вытянутую пирамиду, а также имеется выемка под указательный палец.

После склеивания заготовки, ножовкой отпиливается задняя часть, до размера в 12 см.
Потом ленточной шлифовальной машинкой шлифуем торцы ручек, не забываем использовать средства индивидуальной защиты - защитные очки и респиратор, поскольку дубовая пыль может вызвать аллергию.

Шлифование проходит для начала зернистостью 40, а затем по возрастанию, пока заготовка не станет гладкой.
Покрываем нитролаком.

Шаг четвертый.
Доводим режущую часть, нам нужна малая фаска, угол заточки которой составляет для данных ножей примерно 25-30°. Чтобы сформировать малую фаску автор использует шлифовальную шкурку разной зернистости постепенно увеличивая зернистость, начиная от 240, переходя к 800, а затем и к 1000, в конечном итоге все полируется на кожаном ремне, зажатом на бруске. Если заточка вышла удачной, то древесина должна резаться как вдоль, так и поперёк волокон без приложения особых усилий, при этом поверхность среза должна быть ровной и блестящей, так называемый «масляный» рез.
Используя данный шаблон изготовления было сделано несколько ножей, в целом они достаточно надежны и удобны в использовании, что для непрофессионала очень даже прилично.

Англичанин Э. Харрис при изготовлении оригинальной 13 метровой ложки из красного кедра потратил неделю времени, работая бензопилой, стамесками с киянкой. Рядовые мастера, для которых резные узоры являются хобби, используют инструмент по дереву более широкого ассортимента. Существуют ручные ножи, стамески, резцы, электрические, лазерные граверы, приспособления для дрелей, заточных станков (гибкий вал). При изготовлении крупных конструкционных элементов жилищ (колонны, балки) с декоративной резьбой обычно используется бензопила, многофункциональный электроинструмент, лобзик, сабельная пила.

Древесина по умолчанию является достаточно мягким материалом, поэтому ресурс инструмента с учетом многоразовой заточки гораздо выше аналогов, используемых при обработке металлов. При выборе новичком, осваивающим данную технологию, следует учесть, что качественный ручной инструмент для резьбы по дереву может стоить не меньше электрического гравера. Стандартный набор ножей обходится в 1 500 – 700 рублей, расширенный имеет цену от 3 тысяч рублей.

Существуют разные технологии (орнамент, животные, рельефная, накладная резьба), стили резных работ. Для новичков с 1990 года наиболее популярен стиль Татьянка, имеющий несколько нюансов:

работа без упора – заготовка не фиксируется в процессе резки
материал без пороков – исключением являются специально обыгрываемые мастером сучки
текстура не учитывается – предпочтительнее мягкая липа
хранение – доски с не завершенными узорами хранятся в мокрой тряпке либо ПВХ пакете на балконе (в любом не отапливаемом помещении)
инструмент – стамески радиусные (номер 6, 17), нож-косяк (полотно 1,5 мм, ширина лезвия 20 мм, угол пятки 45 градусов)

Данная технология оптимально подходит для новичков, поскольку инструмент, материал имеют бюджетную стоимость.

Помимо указанной техники существуют методики:

объемная резьба – мелкое 3D изображение
ажурный декор – фон картины высверливается, выпиливается с просветами
геометрический узор – заглубляется в гладкий фон
рельеф – фон утоплен, картинка выступает над ним
плоская резьба – не глубокое обозначение силуэта в одной с фоном плоскости

После некоторой практики мастер выбирает удобный для себя инструмент для каждой технологи. Например, барельеф можно вырезать стамеской, ножом, бормашиной, для изготовления ажурной композиции придется использовать лобзик, сверла, дорабатывать орнамент резцами.

Ножи

Весь деревообрабатывающий инструмент этого типа имеет стандартную нумерацию, разобраться в которой достаточно сложно. Начинать следует с покупки стандартных наборов, комплектация которых производится специалистами. После приобретения некоторого опыта мастер сможет самостоятельно расширить ассортимент в зависимости от выбранной техники, индивидуальных жанровых предпочтений. Наиболее популярны ножи следующих типов:

Татьянка – длинная ручка, расположение скоса лезвия в 2 см от руки мастера при стандартном верхнем хвате

Богородский – 9 – 7 см лезвие для чернового контура, 6 – 3 см для тонких работ, полукруглая форма, частичная заточка по аналогии с перочинным ножом

Косяк – аналог сапожного ножа с скошенным под 45 градусов лезвием с односторонней заточкой

Кроме указанных вариантов существуют сотни ножей разных форм, габаритов. Ведущими производителями данного инструмента являются фирмы:

Flexcut – комплекты ножей, стамесок, смешанного типа
Frost – помимо резцов выпускает ложкорезы
Dem-Bart – производитель специализируется на инструменте для декорирования прикладов
Narex – наборы от 4,5 тысяч рублей
Петров и Сын – прямые ножи пяти видов
Pfeil – швейцарское качество, скрипичные, разметочные модификации, левосторонние косяки, штихели для нэцкэ

Ножи для резьбы по дереву требуют заточки по технологии:

брусок – грубая, затем мелкозернистая плоскость (круговые, затем режущие движения)
тканевая шкурка – последовательно на 320, 400, 600 по той же методике
ремень кожаный – со шлифовальной пастой-компаудом

Технология используется после приобретения, при ежедневной правке в последующем достаточно последних двух пунктов в зависимости от прочности древесины.

Стамески

Инструменты по дереву этого типа бывают прямыми, уголковыми (V-профиль), обратными (выпуклая форма), изогнутыми (радиусная кромка), клюкарзами. В отличие от резца, стамеска сразу выбирает в древесине канавку нужного профиля. Силовые стамески подстукиваются киянкой, ручные предназначены для ручного нажима без ударных нагрузок.

Лучшими считаются стамески для резьбы по дереву производителей Kirschen, Stubai. Любая модификация (без рукоятки) данных компаний стоит от 800 рублей, имеет высокий ресурс при правильной заточке, которой начинающему резчику придется научиться.

Деталировку, выборку мягкой древесины лучше производить бюджетными стамесками японских производителей, фирм Приднестровье, Корнеев. Инструмент с коротким лезвием создан для ручных работ, легче позиционируется, управляется в массиве дерева. Стамески с длинным лезвием предназначены для ударной резьбы.

Силовые скульптурные инструменты можно отличить по толщине лезвия (от 2,5 мм), у безударных модификаций она не превышает 1,5 – 1 мм. Грибовидными ручками оснащаются штихели – по ним нельзя бить киянкой, неудобно держать двумя руками. Работа со штихелем требует практики, используется данная разновидность стамески в резьбе миниатюр.

Стамески (как и резцы) не бывают лишними, позволяют значительно расширить возможности мастера. Таким образом, при достаточном бюджете приобретаются расширенные наборы, при ограниченном – комплекты из 5 – 3 предметов.

Существуют электростамески аккумуляторного, сетевого типа, в которых оснастка приводится в движение вибродвигателем. Инструменты имеют высокую цену (от 15 000 рублей), комплект оснастки из 3 долот обходится в 5 – 3 тысячи рублей.

Наборы инструментов

Облегчает практику изготовления узоров набор инструментов по дереву, в комплект которого профессионалы закладывают несколько резцов, стамесок. Ассортимент позволяет украсить поделки, силовые конструкции здания, изготовить накладную резьбу практически в любом стиле. При определенных успехах, твердом решении о выборе данного хобби мастер обычно докупает несколько стамесок, ножей дополнительно.

На начальном этапе достаточно определиться с типом резьбы:

при изготовлении садовых скульптур актуальны ударные стамески, электролобзик
для украшения деревянных столбов беседки лучше выбрать фрезер, ручную дисковую либо сабельную ножовку
ручной гравер позволит качественно украсить орнаментом наличники, ветровые, карнизные планки
этим же электроинструментом можно украсить мебельные фасады
резьба на мелкоформатных штучных изделиях чаще осуществляется ручными стамесками, ножами, резцами

В любом магазине, инструкции к ручному, электрическому инструменту можно получить информацию по области применения.

Электроинструмент для резьбы по дереву

В отличие от стамесок, ножей, резцов, позволяющих посвящать любимому делу каждый свободный момент, электроинструменты по дереву являются энергозависимым оборудованием. Технология декорирования заготовок отличается от ручной резки, однако так же требует внимания, усидчивости, аккуратности.

Граверы

Инструменты для обработки дерева в среднеценовом сегменте – ручные граверы с комплектом насадок для черновой, финишной обработки. Большинство из них оснащается гибким валом (аналог стоматологической бормашины), который при наличии привода (дрель, шуруповерт, заточной станок) могут являться полноценным электроинструментом для ажурной, накладной, фигурной, орнаментной резьбы.

Работать гравером намного проще, чем резцами, производительность повышается на порядок. Бюджетные модификации стоят от 1,5 тысяч рублей, инструмент ведущих брендов имеет более полную комплектацию оснастки, обходится в 10 – 7 тысяч рублей.

Гибкий вал для резьбы по дереву

Ручной инструмент по дереву этого типа доступен для любого бюджета. Например, фирма Бош выпускает 1,25 м вал 3500 об/мин с патроном 6 – 1 мм для дрелей любого производителя. Оборудование весит 850 г, стоит 2,5 тысячи рублей, позволяет изготавливать резьбу любой сложности на деревянных заготовках, конструкциях.

Резьба по дереву для начинающих с этим приспособлением – самый простой вариант для любого выбранного стиля. При покупке заточного станка бюджет увеличивается до 5 – 4 тысяч, однако, владелец получает возможность регулярной правки оснастки (фрезы, сверла, боры), что очень удобно в домашних условиях. Гибкий вал входит в комплект станков этого типа большинства производителей.

Резьбу по дереву проводят при применении специальных инструментов. Высокая обрабатываемость, которая свойственна древесине, позволяет получать изделия различной формы и размеров. Нужно правильно выбрать инструмент для резьбы, так как от их определенных качеств зависят особенности эксплуатации и сложность проводимой работы.

Основные виды инструмента

В продаже встречаются самые различные варианты исполнения инструментов для резьбы. Все они подразделяются на две основные группы:

Ручные характеризуются низкой стоимостью, а также простатой в эксплуатации. Однако, нельзя забывать о низком показателе производительности ручного труда.
Электрические в последнее время получили широкое распространение, так как при их применении можно существенно ускорить и упростить обработку дерева. Как правило, электрический инструмент приобретают при серийном выпуске изделий, они характеризуются большей стоимостью, но позволяют получать более точные размеры и высокое качество обрабатываемой поверхности.

Несмотря на большое распространение электрических инструментов, без ручных все же не обойтись. Они зачастую применяются для обработки труднодоступных мест.

При производстве подобных инструментов применяется определенная нумерация, разобраться в которой достаточно сложно. Многие специалисты рекомендуют приобретать ножи для резьбы по дереву, входящие в стандартные наборы. Они производятся специалистами в рассматриваемой сфере, могут применяться для выполнения работы различной сложности. Только понабравшись опыта мастер сможет расширить свой ассортимент ножей в зависимости от жанровых предпочтений и потребностей. Наибольшее распространение получили следующие разновидности рассматриваемого инструмента:

Богородский – вариант исполнения, который можно использовать для получения черного контура. При лезвии 6-3 см нож подходит для получения тонких работа или полукруглых форм. Рукоятка может изготавливаться при применении самых различных материалов.
Татьянка – нож с длинной рукояткой, скос лезвия расположен на расстоянии 2 см от руки. За счет этого упрощается процесс обработки дерева.
Косяк – вариант исполнения, схожий с сапожным ножом, лезвие скошен по углом 45 градусов. Заточка односторонняя, применяется при получении самой различной формы.

Стамеска для резьбы по дереву небольшой плотности может изготавливаться из недорогих материалов. При желании можно приобрести бюджетные варианты японских производителей. Стоит учитывать, что модель с короткой рабочей частью предназначены для ручной работы, ни более просты в эксплуатации. Варианты исполнения с более длинной рабочей частью предназначены для ударной работы.

Пилы

Для работы с массивом дерева могут использоваться пилы. Существуют самые различные варианты исполнения этого инструмента, при выборе уделяется внимание следующим моментам:

Величина зуба.
Протяженность рабочей части.
Тип ручки и ее удобство.
Из какого металла изготовлена рабочая часть.

Рассматривая подобный инструмент для резки дерева стоит учитывать, что большинство предназначено для изменения длины заготовки.

Слишком крупный зуб позволяет ускорить процесс работы, однако качество среза низкое.

Для повышения качества образующейся торцевой поверхности можно использовать пилы с мелким и частым расположение зуба.

Специальные инструменты

Встречается в продаже довольно большое количество специализированных инструментов, которые применяются только серийном производстве различных изделий из дерева. Примером можно назвать:

Гибкий вал. Этот вариант исполнения подходит для получения резьбы практически любой сложности. Его может себе позволить даже начинающий мастер.
Лазерный гравер. Бытовая модель подобного приспособления обходится в 7 тысяч рублей. Варианты исполнения, которые способны работать по 3D-проектам, стоят не менее 30 тысяч рублей.

Лазерный гравер относится к многофункциональному оборудованию, которые могут применяться для проведения различных работ. Для этого предоставляется возможность сменять рабочие насадки и изменять параметры обработки. Подобные инструменты для вырезания резьбы можно приобрести в специализированном магазине.

Как выбрать нож?

Наибольшее распространение получили ножи для резьбы. Они позволяют получить практически любую форму при ручной обработке. При выборе уделяется внимание:

Удобству рукоятки.
Типу применяемого металла при изготовлении рабочей части.
Форме, толщине и длине режущей кромки.

Лучше всего отдавать предпочтение инструментам, которые изготавливают из инструментальной закаленной стали. Подобный сплав может выдержать длительную эксплуатацию без заточки.

Как выбрать стамеску?

Стамеска для резьбы по дереву может характеризоваться различной формой режущей кромки. При его выборе уделяется внимание следующим моментам:

Силовые инструменты выбираются по толщине лезвия. Безударные модификации имеют толщину около 1,5 мм. Она не может выдержать высокую ударную нагрузку.
Выбор проводится в зависимости от того, какой именно тип работы будет проводится. Встречается несколько десятков разновидностей стамесок, каждая подходит для получения определенной резьбы.
В продаже встречаются электрические стамески с аккумулятором или проводом для питания от сети.
Уделяется внимание и популярности бренда. Более известные производители выпускают качественную продукцию, которая может эксплуатироваться на протяжении длительного периода.

В специализированных магазинах можно встретить наборы стамесок. В их может включаться несколько инструментов различного типа.

Уход за инструментом

Ручные инструменты можно обслуживать в домашних условиях. Как правило, после длительной эксплуатации приходится проводить затачивание режущей кромки. Для этого можно использовать специальное оборудование или обычный точильный камень.

Если рабочая часть изготавливается при использовании обычный стали, то поверхность нужно очищать от жидкости и загрязняющих веществ.

Время от времени образующая ржавчина удаляется.

Больше всего проблем возникает с электрическим оборудованием. Примером можно назвать лазерный гравер, который имеет сложную конструкцию. Если не провести своевременное качественно обслуживание, то точность обработки существенно снизится.

Самыми главными инструментами для любого резчика, работающего по дереву, являются ножи-косяки. Их должно быть несколько штук с разными углами наклона лезвия и разными размерами.

При работе с ножами-косяками по дереву, используются все их зоны (пятка, носок и лезвие).

Ножи должны иметь следующие параметры:

Все ножи обязательно должны иметь идеальную подгонку под руку резчика.
Изготавливать ножи нужно из очень хорошей углеродистой стали и хорошо затачивать.

При желании, любой нож-косяк можно сделать самому. Рекомендую прочитать: .

Кроме ножей-косяков для работы с деревом используются и другие вспомогательные ножи, которые могут иметь самые разнообразные формы и размеры. Некоторые из них понадобятся для грубого вырезания, а другие потребуются для резки мелких деталей.

При выполнении геометрической резьбы по дереву могут пригодиться самые разнообразные стамески, которые могут быть с прямым, треугольным, а также с полукруглым сечением и иметь при этом разную степень выпуклости.

Для удобства иногда полукруглую стамеску могут делать со скошенной режущей кромкой (под углом 45 градусов).

Очень часто резчики по дереву используют клюкарзы, которые являются по сути теми же полукруглыми стамесками, но имеющими изогнутое полотно у режущего конца. С помощью них очень удобно выбирать фон при рельефной резьбе или же делать резьбу различных фигурных поверхностей. Существует специальный резец – ложкарь, который используется для вырезания .

Но резчику нужны не только резаки. Помимо них ему еще пригодятся рашпили, которые работают по принципу рубанка и оставляют гладкую поверхность после себя.

Также обязательно нужны ножовки по дереву и металлу, которые будут делать очень аккуратный и тонкий пропил.

Ну и, конечно же, необходима ручная дрель и рубанок.

Для того, чтобы всегда иметь возможность затачивать инструменты, нужны бруски: алмазный двухсторонний, абразивный двухсторонний, доводочный мягкий и доводочный твердый.

Напоследок мастеру можно посоветовать приобрести инструменты для разметки: циркуль, рулетку, транспортир, штангенциркуль, треугольники и плотницкий угольник.

Для выполнения всех видов резьбы, различных элементов украшения жилища, мебели, сувениров и других поделок нужен специальный инструмент.

Инструмент для резьбы можно различать как основной (режущий) и вспомогательный (для сверления и выпиливания, столярный, разметочный). Широко используются также различные электрифицированные бытовые инструменты и приспособления на базе электромотора, которые мастер может сделать сам.

Все инструменты должны быть отличного качества, чтобы можно было беспрепятственно выполнять резные работы любой сложности.

Режущий инструмент должен быть из хорошей стали, легким и удобным, отлично заточенным так, чтобы дерево резалось, как « масло», содержать его следует в идеальном состоянии.

Тупой инструмент крошит, мнет, а не режет дерево, а порезки и сама резьба выглядят шероховатой, небрежной. Это портит настроение и часто отбивает желание закончить работу. Острым инструментом работать легко и приятно, рисунок получается чистым, точным, красивым. По готовому изделию всегда можно определить не только умение и почерк мастера, но и чем и как он выполнял работу.

Режущий инструмент

Богородский нож, применяется для скульптурной резьбы, берет свое название от Богородской скульптурной резьбы.

Богородский нож

Нож-косяк (угол заточки фасок 20°, угол скоса 35 0 ;45°;60°), применяется для плосковыемчатой, плоскорельефной, рельефной, ажурной резьбы.

Нож-косяк

Нож-резак - применяется как вспомогательный инструмент для различных видов резьбы.

Нож-резак

Стамески прямые (угол заточки 18-20°); применяются как вспомогательный инструмент для различных видов резьбы.

Стамеска прямая

Стамески полукруглые - основной инструмент, используют для выполнения всех видов резьбы по дереву. Бывают:- отлогие (R˃H), средние (R=H), крутые (R˂H).

Стамески полугруглые

Самески - клюкарзы это стамески с изогнутым лезвием которое позволяет при резьбе, не задевать рукояткой обрабатываемую плоскость. Существует клюкарза-плоская стамеска, клюкарза-уголок. клюкарза-полукруглая стамеска.

Стамески клюкарзы

Стамески-церазики напоминают крутые полукруглые стамески. Ширина их полотна - 2…3 мм. Предназначены для вырезания тонких прожилок, сечения которых соответствует профилю инструмента.

Стамеска-церазик

Стамески - уголки или гейсмусы. (угол между режущими кромками 50-70°). Используют для выборки V- образного паза, применяются для выполнения элементов контурной резьбы.

Стамеска-уголок или гейсмус

Штихеля. У штихелей всегда есть угол загиба в 15 градусов. Рукоятки у них чаще всего в виде грибка. Применяют для выборки различных прожилок при изготовлении гравюр.

Штихель

Клепики. Клёпики бывают самых разных размеров, но форм заточки у них только три: меч, листик и ноготок. Первые два так и называют: клёпик-меч и клёпик-листик.

Применяют их в плоскорельефной и объёмной резьбе для зачистки фона в труднодоступных местах.

Клепик-меч, клепик-листик

Стамеска-ноготок. Ноготки отличаются от обычных клёпиков формой заточки. Она у них напоминает ноготь. Назначение ноготков- зачистка в труднодоступных местах и выполнение элементов скобчатой резьбы.

Стамеска-ноготок

Ложечники (ложечные ножи). Самый лучший ложечник - это заточенное колечко с приваренным к нему прутком. Ложечники нужны для удаления большого объёма материала в углублениях и для обработки внутренних стенок при изготовлении посуды.

Ложечники

Пуансоны и чеканы - это стальные стержни, имеющие на рабочих концах рисунок. Применяются чаще всего для чеканки фона в плоскорельефной и рельефной резьбе.

Режущий инструмент изготавливается из инструментальных сталей:

1-Углеродистых (У10; У12; У10А; У12А), при заточке определяются белым пучком искр с отдельными звездочками.

2-Легированных (ХВ5; Х12; Ч12М), при заточке дают желтые или оранжевые искры.

3-Быстрорежущие стали (Р18; Р9), при заточке дают темно-красные искры.

Заточка и правка инструмента

Большое значение для выполнения качественной резьбы по дереву имеет правильная заточка инструмента.

Заточка инструмента состоит из двух стадий:

1- снятие фаски;

2- правки.

1. Снятие фаски. Фаску можно снимать на электроточиле (см. рис.), точиле с ручным приводом или вручную на абразивном бруске.

Электроточило для заточки и правки инструмента: а - механизированное двухстороннее точило с приспособлениями для заточки, правки и полировки инструмента: 1 - подвижный упор; 2 - войлочный круг; 3 - защитный экран; 4 - абразивный круг; 5 - двигатель; б - устройство подвижного упора;: 1 - фиксатор горизонтального перемещения; 2 - подвижная площадка для выбора угла заточки; 3 - болт - фиксатор вертикального перемещения; в - приспособление для правки и полировки инструмента (схема): 1 - электродвигатель; 2 - ременная передача; 3 - войлочные круги; 4 - деревянные круги для уголков; 5 каучуковые круги с абразивом; 6 - подшипники; 7 - металлическая рама; 8 - подвижный упор; 9 - вал.

Расположение и перемещение инструмента при заточке показано на рисунках.

Снятие фаски: а - на прямых стамесках; б - на полукруглых и отлогих стамесках: 1 - внешняя фаска; 2 - внутренняя фаска; в - на стамесках-уголках: 1 - внутренняя фаска; 2 - внешняя фаска.

Положение стамески при заточке: 1 - прямая стамеска; 2 - полукруглая и пологая; 3 - стамеска - уголок;

При заточке необходимо:

Выдержать заданный угол заострения;

Выдержать форму лезвия, фаска должна быть ровной без следов заоваливания;

Не допускается засинение инструмента (предотвращают периодическим смачиванием инструмента в воде).

2. Правка. Под правкой инструмента понимают повышение чистоты заточки лезвия, снятия заусенцев, улучшение заострения. Для правки инструмента применяют микрокорундовые оселки (рис.), шкурки, кожу.

Заточка косячка: а - параметры заточки: 1 -

фаска; 2 - носок; 3 - лезвие; 4 - пятка;

б - положение рук при работе;

Для полукруглых резцов делают правочную доску из липы, прорезов на ее поверхности поперечные желобки для резцов разных размеров (рис.).

Правочные доски и ремни

1 - доска с набором профильных брусков и оселков;

2 - правочная доска с профилями стамесок;

3 - кожаный или брезентовый ремень для правки.

Перед правкой в правочную доску втирают пасту ГОИ. Внутреннею поверхность полукруглых резцов правят круглыми деревянными прутиками, обернутыми мелкой шлифовальной шкуркой или кожей натертой пастой ГОИ. Править инструмент можно на вращающемся войлочном круге, натертым пастой ГОИ.

Правильно заточенный инструмент должен иметь заданный угол заострения, форму лезвия, не иметь заусенцев.

При резании поперек волокон сосновой или еловой доске, резец должен оставлять чистый рез, без разрыва волокон.

Литература:

1. Буриков В. Г., Власов В.Н.

Домовая резьба-М.: Нива Росси совместно с Компанией «Евразийский регион», 1993-352 с.

2. Ветошкин Ю.И., Старцев В.М., Задимидько В.Т.

Деревянные художества: учеб. пособие. Екатеринбург: Урал. гос. лесотехн. ун-т. 2012.