Жидкий камень своими руками сделать довольно просто. Он представляет собой современный отделочный материал, который изготавливается по технологии, позволяющей добиться имитации полученных изделий с внешним видом природного камня. Такое название объясняется тем, что готовый продукт является результатом полимеризации многокомпонентного жидкого состава на основе полиэфирных смол. Полученные материалы используются в разных областях, это могут быть отделочные фасадов, а также изготовление сантехники. В итоге удается получить следующие изделия:

скульптуры;
декоративные фонтаны;
ступени;
столешницы;
ванны.

Используется жидкий камень, своими руками который вы можете изготовить, и для отделки помещений разного назначения. Изделия получаются дешевыми, но очень прочными и пластичными, что порой необходимо. Это верно при облицовке поверхностей с неправильной конфигурацией. Производство можно превратить в прибыльный бизнес.

Изготовление столешницы из жидкого камня

Прежде чем приступать к изготовлению жидкого камня для столешницы, необходимо выполнить форму. Поверхность в итоге должна получиться максимально ровной, поэтому основание следует сделать прочным. Это обусловлено тем, что раствор не должен продавить своим весом материал. Для этого можно использовать листы ДСП, которые устанавливаются на стойки или козлы.

Поверхность основания нужно чем-то накрыть, чтобы после застывания отделить столешницу от ДСП. Отличным решением станет применение полимерной плёнки. Цельный лист устанавливается на несколько козлов, только после можно приступать к изготовлению формы. Ее можно выполнить для нескольких столешниц.

Следующим шагом станет приготовление жидкого камня для столешницы. Для этого можно использовать цементно-песчаную основу, к которой добавляются дополнительные ингредиенты. Это могут быть наполнители в виде песка, а также смолы и мраморной крошки. Предпоследний компонент выступает связующим.

Обзор дополнительных свойств жидкого камня

Обычно входит в состав жидкого камня, который представляет собой полимерную композицию. Она является пластмассовой квинтэссенцией. Разные наполнители и составляющие придают этому материалу особые свойства. Стандартные цвета насчитывают около 120 единиц. При необходимости материалу можно придать практически любой цвет, который будет оставаться неизменным в течение длительного времени.

Если добавить к ингредиентам полиэфирную смолу, то поверхность после полимеризации не будет требовать практически никакого ухода, достаточно будет протирать ее мягкой ветошью, смоченной в мыльном растворе. В большинстве случаев такая облицовка используется при облагораживании интерьеров, а также при изготовлении предметов мебели.

Покрытие является полимерным, оно имитирует цвет и фактуру натурального материала, который, в отличие от природного, является более пластичным и тёплым. Из него получаются превосходные столешницы и подоконники, которые могут быть выполнены в имитации бетонной или кирпичной стены.

Камень не выгорает на солнце и обладает повышенным сопротивлением износу. Им отделывают стены возле моек, то есть просто используют взамен обычной плитки. Несмотря на то что такая отделка напоминает гранит, она отличается более доступной стоимостью и меньшей массой. Изделия экологически безопасны, они устойчивы к механическим воздействиям и перепадам температур, не подвергаются коррозии и не покрываются царапинами при интенсивной эксплуатации. В структуре не образуются среды, которые были бы подходящими для возникновения патогенных микроорганизмов. В пласт до полного затвердевания смеси часто добавляются древесные, металлические и стеклянные компоненты. В качестве одного из принципиальных свойств этого материала выступает его дешевизна.

Методы изготовления жидкого гранита

Жидкий гранит может быть выполнен по одной из двух технологий. Первая предусматривает использование методов литья, тогда как вторая предполагает метод напыления. При литье готовая смесь заливается по формам и оставляется до полного высыхания, а затем изделия извлекаются, а на следующем этапе осуществляется их обработка.

Жидкий гранит может быть изготовлен ещё и по методу напыления. В этом случае используется технология распыления на поверхность жидкого камня, толщина слоя не превышает несколько миллиметров. В свою очередь, метод опыления подразделяется еще на два вида:

прямое напыление;
обратное напыление.

Первый способ выглядит следующим образом: на заготовку наносится грунт, а после оставляется до момента высыхания. Затем методом распыления на основание наносится слой жидкого камня, осуществляется его шлифовка и полировка, но только после высыхания. Производство жидкого камня может быть выражено в методе обратного напыления. Он используется, если заготовка не является частью предмета мебели.

Изделия укладываются на формовочную поверхность из стекла или ДСП, контуры обводятся, а после устанавливается бортик из пластика или ДСП. На поверхность наносится слой антиадгезива, а затем распыляется жидкий камень. После его частичного затвердевания распыляется грунт, чтобы слой камня не просвечивал. В итоге удается получить форму, куда заливается полиэфирная смола. После полимеризации изделия извлекаются.

Производство жидкого гранита

Технология изготовления жидкого гранита предусматривает соблюдение некоторых правил. Первое из них говорит о том, что помещение для производства должно состоять из двух комнат. Первая требуется для литья, тогда как вторая - для шлифовки полученного изделия. Температура поддерживается на уровне 24 °C, обязательна вентиляция.

Производство жидкого камня начинается с обезжиривания поверхности, с неё удаляют пыль и грязь. Перед покрытием основание промывается водой и хорошо просушивается. Все повреждения и трещины должны быть отремонтированы. На следующем этапе подготавливается смесь из прозрачного гелькоута с гранулами. Использовать при этом нужно соотношение 2 к 1. Первый ингредиент представляет собой полимерную смолу. Перед напылением добавляется отвердитель. Полученный состав наносится на основание. Для этого можно использовать один из двух способов, которые были описаны выше. Поверхность нового изделия должна быть отшлифована и отполирована.

Изготовление жидкого мрамора

Если вы хотите изготовить жидкий камень своими руками, то можете попытаться сделать мрамор. Он пользуется большой популярностью, что особенно касается литиевой его разновидности. Она представляет собой в основе которого лежит полиэфирная смола. Дополнительным ингредиентом выступает минеральный наполнитель. Впрочем, им может быть кварцевый песок или крошка из мрамора.

В зависимости от того, какие наполнители будут выбраны, мрамор может быть получен в имитации следующих разновидностей камней:

оникс;
малахит;
гранит;
яшма;
натуральный мрамор.

Изготавливая жидкий камень своими руками, вы должны знать о нём некоторые особенности. Среди прочих следует выделить то, что материал можно использовать для отделки, а представляет он собой лёгкий, экологичный и гибкий материал с акриловыми полимерами и крошкой из мрамора. Такие изделия можно разрезать даже ножницами или ножом, а также наклеивать на стены вместо обоев.

Дополнительная область использования

Материал имеет идеально ровную бесшовную поверхность, поэтому его можно использовать для облицовки сооружений неправильной формы, а именно:

сферических предметов;
колонн;
арок.

Перед тем как сделать жидкий камень, необходимо подготовить соответствующее оборудование:

заливочные формы;
миксер;
распылитель;
кисти.

Информация о формах

Заливочные формы еще называются матрицами, а вот распылитель понадобится для гелькоута. Для размешивания состава необходимо запастись миксером, тогда как смазывать формы предстоит кистями. Формы для мрамора выполняются на основе полиуретановой резины. Матрица отличается прочностью и отсутствием склонности к деформациям, поэтому стоит дорого, однако ее цена окупается, ведь производство обладает высокой рентабельностью.

Состав материала

Если вы затеяли изготовление жидкого камня, то необходимо придерживаться пропорций. Для этого смешивают полиэфирную или акриловую смолу с мраморной крошкой, используя для этого соотношение 4 к 1. В качестве связующего ингредиента можно использовать цементный либо известковый раствор или строительный гипс. Однако наиболее часто применяются смолы, так как они обеспечивают высокую прочность.

Заключение

Изделия из жидкого камня сегодня используются повсеместно. Это могут быть элементы декора или части предметов мебели, а также облицовочные материалы. Примечательно, что их вы можете выполнить самостоятельно, что позволит значительно сэкономить. Кроме того, разновидностей такого камня сегодня очень много, а все ингредиенты можно отыскать в магазине строительных материалов. А вот производством можно заняться на основе технологии, которая нравится вам больше прочих.

Обычно столешницы с искусственной имитацией камня изготавливают своими руками либо ради интереса и повышения мастерства, либо с целью освоить серийное производство. В любом случае технологию знать очень важно, и мы хотим вам рассказать об изготовлении «каменных» столешниц из ДСП с полиэфирным покрытием.

Несколько простых правил

Вам понадобится закрытое помещение, должным образом подготовленное. По сути, это так называемая чистая комната 3х4 метра, стены и потолок которой обиты полиэтиленовой пленкой, а пол чисто выметен, вымыт и не образует пыли. Помещение должно иметь хорошую вентиляцию, при этом температура поддерживается не ниже 25 °С.

Уделите внимание контролю качества и безопасности. Работа ведется только в закрытой одежде с длинным рукавом. Поскольку процесс полимеризации сопровождается обильным выделением стирола, работать можно только в целлюлозно-угольных респираторах и защитных очках, этот газ чрезвычайно ядовит. Все действия выполняются только в тряпичных перчатках, никаких жирных следов и отпечатков быть не должно.

Для работы вам понадобится прочный и устойчивый стол 2х2,5 метра и высотой не менее 80 см. Его столешница — лист ДСП толщиной 16 мм, снизу которого прикручена обрешетка из деревянных планок 15х60 мм, поставленных на ребро и образующих решетку с шагом 35х35 см. На поверхности не должно быть стыков и следов крепления, поэтому столешница выравнивается акриловой шпаклевкой и тонко шлифуется. Стол должен быть устойчивым, по нему вам придется ходить, сидеть на краю — столешница при этом не должна прогибаться.

Изготовление формы

Сперва на поверхность стола простым карандашом наносится чертеж столешницы в масштабе 1:1. Отмечаются места установки мойки, ниш для врезки, лицевые кромки и радиусные элементы.

По прямым граням мойки устанавливаются планки ЛДСП высотой 55-60 мм. Все углы и ребра строго прямые, поэтому распил должен вестись на профессиональном оборудовании. Планки фиксируются строго по линиям разметки с помощью термоклея и деревянных кубиков с наружной стороны. Так образуется внешняя опалубка, для формирования радиусных элементов которой используют гибкие пластиковые пластины.

После формирования внешнего контура в него добавляется опалубка вырезов под мойку или варочную поверхность. Если мойка планируется литая, необходимо обзавестись акриловой матрицей. Она приклеивается точно по разметке термоклеем, затем придавливается к столу собственным весом. Выступившие излишки клея нужно срезать сапожным ножом.

Герметизация и подготовка опалубки

Внутренняя поверхность и грани матрицы полностью определяют форму будущего изделия, поэтому никаких огрехов на вертикальных и горизонтальных поверхностях быть не должно. Щели между планками и дощечками заделываются садовым варом, излишки которого срезаются или продавливаются шпателем. Варом же заделываются обрезные торцы ДСП и всевозможные нарушения поверхности, в итоге форма должна принять идеальную геометрию и гладкую поверхность без изъянов. Дополнительно поверх матрицы мойки устанавливается шайба из садового вара, формирующая углубление сливного отверстия.

Для формирования фрезеровки на лицевой кромке, а также для окантовки вырезов и мойки нужно использовать специальную стальную пластину, угол которой подрезан по негативной форме на манер фигурного шпателя. Задача это несложная: угол формы заполняется садовым варом, затем пластиной выглаживается фигурный переход. Важно не наклонять инструмент и плотно прижимать его кромки к столу с опалубкой.

Когда форма полностью готова, на нее наносят слой воска-разделителя, а спустя 20 минут полируют мягкой тканью и обдувают сжатым воздухом. Далее вся поверхность покрывается из ручного распылителя поливиниловым спиртом и оставляется до полного высыхания. Форма готова к заливке.

Химия, смолы, смеси

Для приготовления качественной смеси очень критично точное соблюдение пропорций. Ингредиенты дозируются по массе, взвешивать их нужно цифровыми весами.

Сперва готовится основа камня: 30% гелькоута смешивается с 70% сыпучего наполнителя. Перемешивать нужно вручную деревянной палочкой, взбивать эту смесь нельзя. После размешивания отбирается около килограмма основы и закупоривается в пластиковой емкости в качестве ремкомплекта. Количество готового гелькоута — 3,5-4 кг на каждый м 2 поверхности.

Вторая смесь — полиэфирный грунт. Это обычная полиэфирная смола, которая тонируется красящей пастой максимально близко к основному цвету. Для упрочнения грунта и снижения усадки в смолу может добавляться до 40% кальцита. Грунта потребуется от 4 до 6 кг на каждый м 2 столешницы, на среднюю литую мойку расходуется примерно столько же.

Эти смеси могут храниться без доступа кислорода десятилетиями, для их затвердевания нужно добавить около 1-2,5% отвердителя (катализатора). Если температура в помещении ниже рекомендуемой, после размешивания катализатора в смесь вводят небольшое количество кобальта. Химия для жидкого камня продается комплектами и сопровождается исчерпывающей информацией о технике смешивания, пропорциях и характеристиках смеси, именно этим рекомендациям и стоит следовать.

Заливка столешницы

Сперва на подготовленную матрицу напыляют гелькоут с наполнителем, на каждом этапе с катализатором смешивается около 1 кг основы. Среднее время жизни после введения катализатора составляет от 15 до 30 минут. Нанесение ведется максимально тонкими слоями во избежание образования микропор.

Сперва напыляются вертикальные поверхности, при этом нужно следить, чтобы состав не сползал, периодически давая поверхности просыхать. Далее гелькоут наносится максимально укрывистым слоем на горизонтальные участки. Поздравляем, вы сделали первое нанесение. После того как поверхность полимеризуется так, что на ней будет оставаться отпечаток пальца, но смола потеряет липкость, можно приступать ко второму. Всего требуется 3-4 нанесения, в конце выполняется дополнительное покрытие гелькоутом вертикальных лицевых кромок.

Через 40-50 минут столешницу можно заливать. Чуть более трети грунта смешивается с отвердителем, выливается в форму и тщательно разравнивается шпателем. Затем на грунт укладывается заранее раскроенное полотно стеклоткани, придавливается и разглаживается шпателем, чтобы пропитка была максимальной. Теперь нужно оставить половину грунта, а остальное равномерно распределить поверх стеклоткани.

Мойка также обмазывается грунтом на этом этапе, но для ее укрепления используется более толстый стеклохолст.

После проклейки первого слоя, когда армирующая ткань хорошо приглажена и выдавлены все пузырьки воздуха, в форму кладется вкладыш из ДСП. Он вырезается по размерам, на 5 мм меньше формы и каждого из ее элементов, для удобства перемещения можно прикрутить несколько дверных ручек.

Деталь из ДСП не обязательно должна быть цельной, но зазоры более 5-6 мм недопустимы. Во вкладыше нужно проделать 8-10 отверстий на квадратный метр диаметром 6 мм для выхода излишков грунта. Поверх ДСП на 10-15 минут устанавливается гнет около 40 кг/м 2 , можно также распереть вкладыш от потолка тонкими деревянными планками

Пока установлен гнет, производится заливка грунтом всех щелей и зазоров. Когда груз снят, в форму выливается половина оставшегося грунта, загибаются выступающие края стеклоткани и укладывается еще один холст. Поверх него выливаются остатки грунта, они разравниваются шпателем и столешница остается сохнуть и твердеть примерно на 14-16 часов.

Шлифовка и полировка

На следующий день после заливки нужно сбить опалубку молотком и подорвать столешницу, загнав под нее плоский шпатель и поджимая его монтировкой. После вынимается матрица мойки и вся столешница устанавливается на мягких пенопластовых блоках. С изнаночной стороны аккуратно срезаются обводы и выполняется шлифовка тыльной стороны шкурками Р80 и Р120.

После этого столешница переворачивается и тщательно шлифуется с поочередным повышением зернистости от Р80 до Р420, наилучшее качество лицевой поверхности достигается использованием карборунда как абразива. Для обработки рельефных участков и мойки под шлифовальную шкурку устанавливается поролоновая прокладка.

Шлифовку следует проводить дисковой машиной, на последних двух этапах движения исключительно круговые. УШМ и ленточные машинки для этих целей плохо подходят. Если в проекте столешница глянцевая — заключительным этапом будет полировка камня поролоновым кругом с абразивной пастой.

Правильный подбор кухонной стенки и столешницы — это один из наиболее ответственных моментов при обустройстве современной кухни. Это и не удивительно, поскольку требования к рабочим поверхностям достаточно жесткие (прочность, влагостойкость, способность выдержать значительные нагрузки). Такие же требования (влагостойкость, устойчивость к механическим повреждениям, химическая нейтральность) предъявляют к столешницам, смонтированным в ванной комнате. Каменное изделие отвечает всем этим требованиям. В продаже есть огромное количество изделий из искусственного или натурального камня, но цены, что называется, кусаются. Поэтому стоит задуматься о самостоятельном изготовлении каменных изделий. Если все делать качественно, то по внешнему виду и эксплуатационным качествам столешница из искусственного камня своими руками не уступают заводской.

Материалы изготовления: возможные варианты

Вот самые распространенные варианты искусственного камня, которые можно изготовить и своими руками:

Бетон. Самый прочный и дешевый искусственный камень для столешницы своими руками. Его можно использовать не только в капитальном строительстве. Из него получится замечательная столешница, прочная и долговечная. Эстетичного внешнего вида можно добиться при помощи наполнителей и добавок.
Готовое изделие. Это — искусственный камень из мраморной или гранитной крошки на акриловой основе. Основу столешницы делают фанерную, а сверху закрепляют лист акрилового камня.
Керамическая плитка. Несложный бюджетный вариант, который отлично смотрится как в ванной, так и на кухне. Плитку укладывают на основу из OSB или фанеры.

После того, как определились с материалом изготовления, действуйте в соответствии с приведенным алгоритмом.

Как сделать столешницу из искусственного камня своими руками: размеры и проектирование

Первое, что нужно знать перед началом работ, — это конфигурация и габариты изделия. Если речь идет о привычной прямоугольной поверхности, то ничего сложного в этом нет. Если же нужно сделать конструкцию П-образной формы под варочную панель, то все становится немного сложнее.

Обязательно нужно выполнить измерения.

Важно! Если вы демонтировали старую, пришедшую в негодность, столешницу, то можно выполнить все замеры по ней. Есть и определенные стандартные параметры. Например, глубина рабочей поверхности по стандарту составляет 600 мм. Если учитывать кромку, то 605 мм. Длину измеряют в соответствии с имеющейся основой.

Выполните на небольшом листе бумаги чертеж столешницы в масштабе, а затем изготовьте макет в натуральную величину из картона или листа плотной бумаги. Приложите макет к месту монтажа, убедитесь в том, что он не выпирает и не косит. Только при таком подходе изготовление рабочей поверхности пройдет безукоризненно.

Если столешница имеет сложную форму, то разрежьте макет на несколько частей. После этого можно приступить непосредственно к изготовлению самого изделия.

Бетон

Этот материал давно уже вышел за рамки обычного стройматериала. При помощи разных добавок есть возможность контролировать его внешний вид и прочностные свойства. Для приготовления бетонной смеси понадобятся:

Портландцемент 500 (или цемент марки 400).
Наполнители: крупный и мелкий.
Пластификатор.

Крупным наполнителем может служить крошка гранита или мрамора или обычный гравий, мелким – гранитная мука или речной песок.

Важно! Интересная идея – использование в качестве наполнителя оплавленного битого стекла без острых краев. Особенно красиво смотрится разноцветный стеклобой, который создает на поверхности уникальный по красоте рисунок.

Дополнительные компоненты – это различные краски и колеры. Если колер добавить к смеси и эпизодически распределить, то после застывания получится красивый неповторимый рисунок. Для работы понадобится лист фанеры или ДСП с водостойкой глянцевой поверхностью.

Порядок работы:

Наведите контур при помощи готового шаблона.
Прикрутите брусок по контуру.

Важно! Если технологические отверстия известны заранее, смонтируйте на поверхность основы макеты отверстий, чтобы бетон не заполнил эти места. Впрочем, отверстие можно проделать, когда поверхность полностью готова.

Чтобы сэкономить время на финишной отделке, сформируйте по периметру основы пластилиновую фаску, разровняв пластилин при помощи шпателя.
Заполните бетонным раствором полученный каркас. Чтобы раствор распределялся равномерно, желательно использовать вибростол. Армирование необязательно. Если вы решили армировать бетон, можно использовать решетку, связанную из арматуры диаметром в 10 мм.
Выполняйте заливку в 2 этапа. Вначале залейте приблизительно половину. Выждите сутки, пока раствор застынет, затем уложите арматуру и залейте оставшуюся часть бетона.
Время для полного застывания бетона составляет 2-3 суток. После этого осторожно снимите деревянный каркас.
При помощи шлифовальной машины выровняйте поверхность изделия примерно на 1 мм. Затем очистите, пропылесосьте и промойте поверхность. Осталось затереть ее цементным раствором, чтобы ликвидировать поры.
Заключительный момент – отшлифуйте готовое изделие в 2-3 этапа, уменьшая зернистость шлифовочной насадки.

Установите готовую столешницу на основу. Она прослужит вам несколько десятков лет, без малейшего намека на износ.

Акриловая столешница своими руками

Готовые плиты на основе акриловой смеси выглядят красиво и удобны в эксплуатации. Размер стандартного листа составляет 366х76 см. Толщина бывает различная.

Важно! Столешница выдерживает температуру в 180 градусов, поэтому горячим кастрюлям и сковородкам на ней не место. Вызывает определенные сложности уход за рабочей поверхностью. В частности, удалить окрашивающее пятно (например, от кофе или чая) будет несколько сложно. Зато ремонт столешницы из искусственного камня своими руками — это сплошное удовольствие. Все мелкие дефекты прекрасно ликвидируются при помощи шлифовки.

Порядок работы:

В качестве основы под искусственный камень выбирают фанеру. Затем прикрепите искусственный камень к основе при помощи двухкомпонентного клея.
После того, как клей полностью застыл, при помощи фрезерного станка сравняйте торцы столешницы.

Важно! Если фрезерного станка нет, можно использовать брусок с крупной наждачной бумагой.

Остатки искусственного камня пойдут на отделку торцевых частей. Вырежьте полоски с соответствующими параметрами, очистите от пыли и обезжирьте торцы. Нанесите на основу клей, аккуратно приклейте композитные полосы. Чтобы они прилегали плотнее, используйте струбцины.
Если столешница имеет криволинейную форму, то прогрейте полоску в местах изгиба при помощи строительного фена до 160-180 градусов. Только после того, как полоса полностью остынет, можно проклеивать оставшуюся часть.

Важно! Чтобы стык между основным полотном и торцевой частью не был слишком заметным, добавьте в клей краску, близкую по оттенку к применяемым материалам.

После полной полимеризации клея зашлифуйте торцы.
Готовое изделие прикрутите к основе тумбочки в ванной комнате или кухонного стола. Длину шурупов подбирайте так, чтобы они входили только в основу, не задевая композитный материал. Технологические отверстия проделайте при помощи электрического лобзика.

Керамическая плитка

Укладывание керамической плитки на основу из влагостойкого OSB или фанеры – это вариант, подходящий для ванной комнаты. При этом важно правильно выбрать основу: так, чтобы она выдержала массу плитки:

Вырежьте основу из фанеры или OSB.
Сформируйте торец из полос OSB или фанеры, прикрученных по периметру.

Важно! Если вы собираетесь оформить торцы плиткой, сделайте ширину торца не менее 50 мм, так как плитку нарезать намного проще. В качестве альтернативы можно использовать окантовку из металла или ламинированную полосу.

После того, как подготовлена основа, прогрунтуйте ее специальным составом для древесины с антипиреном и антисептиком. Только после этого поверхность готова к укладыванию плитки.

Видеоматериал

Столешница из кафельной плитки столь же практична, как бетон или стол из акрила своими руками. В то же время, укладывать ее значительно проще. Какой вариант выбрать – решение за вами!

Россия, Московская область, Москва +79041000555

Столешница из искусственного камня: изготовление своими руками

Для прочтения требуется ~5 минут

Искусственный камень - это практичный и недорогой материал, который широко применяется в отделке. Подобные материалы позволяют придать кухне солидный и привлекательный внешний вид, при этом они отличаются прочностью, долговечностью и устойчивостью к воздействию влаги.В этой статье мы расскажем вам, как сделать такую столешницу своими руками.

Save

Из чего сделать? Краткое описание материала

Save

Искусственный камень представляет собой композитный материал, который изготавливается из различных наполнителей, связывающей полимерной смолы и пигментов натурального происхождения. Его тип будет напрямую зависеть от вида используемой полимерной смолы. Большой популярностью пользуется искусственный акриловый камень, который прочен и устойчив к воздействию различных химикатов.

Если ранее стоимость такого искусственного материала была высока, а работа с ним представляла определённые сложности, то сегодня в продаже можно найти жидкий акрил, который отличается простотой в использовании и позволяет самостоятельно выполнять качественные кухонные столешницы.

Save

Из его преимуществ отметим следующее:

Полная экологичность.
Простота ухода.
Ремонтопригодность.
Разнообразие цветов.
Длительный срок службы.
Прочность.
Водостойкость.
Доступная стоимость.

В то же время необходимо отметить наличие определенных недостатков. В первую очередь - это склонность к появлению на поверхности потертостей, царапин и сколов. Поэтому обходиться с такой поверхностью следует бережно и аккуратно. Впрочем, можно самостоятельно провести ремонт поверхности, восстановив ее первозданный внешний вид.

Технология изготовления столешницы из искусственного камня

Технология изготовления такой столешницы не представляет особой сложности, поэтому вполне по силам выполнить такую работу самостоятельно. Для этого вам потребуется акрил и простейшие материалы. Провести такую работу сможет каждый из нас, даже если он не обладает соответствующим опытом ремонтных работ.

Для ее изготовления своими руками вам потребуются следующее:

Двухкомпонентный клей.
Водостойкая фанера, которая используется в качестве подложки.
Искусственный листовой камень.

Из инструментов необходимы:

Фрезер.
Дрель.
Дисковая или торцевая пила.
Лобзик.
Шлифмашинка.

Save

Перед тем как приступать непосредственно к ремонтным работам следует определиться с внешним видом столешницы и ее размерами. Необходимо замерить имеющееся свободное пространство у мойки на кухне, после чего выполнить детализированный чертеж с подробными точными расчётами.

В том случае, если используется листовой материал можем порекомендовать вам следующие размеры. Длина - 76 сантиметров и ширина - 60 сантиметров. Высота торцов - 36 миллиметра. Пристенный плинтус и бортики выполняются высотой до 7 сантиметров. Вырезы для варочной панели и раковины выполняют фрезером, после чего вручную наждачкой обрабатывают края выполненных отверстий.

Из фанеры нарезают полосы шириной около 8 сантиметров. Такие полосы в последующем будут формировать каркас. Из фанеры выполняется соответствующая рама, в которую на герметик вклеивается вырезанная и обработанная “поверхность” из камня. Торцы плитного материала следует оклеить декоративными кромками или клейкой лентой.

Изготовление каменных столешниц из плитного материала отличается сложностью, поэтому данная технология сегодня не получила широкого распространения. Большинство домовладельцев отдают предпочтение жидкому акрилу, который прост в использовании и позволяет выполнить данную работу своими руками.

Акриловая столешница из жидкого камня

Жидкий акриловый камень - это чрезвычайно простой, недорогой и экологически чистый материал, который позволяет делать оригинальные по своему виду кухонные столешницы. Домовладелец с легкостью сможет приобрести уже готовый жидкий материал или же изготовить его своими руками.

Save

Изготовление столешниц из такого камня может выполняться прямым и обратным способом. При использовании прямого способа потребуется сделать заготовки из ДСП или листов ДВП, после чего “жидкий камень” наносится на заготовку из пистолета. Толщина слоя материала составляет около 2 сантиметров. Останется лишь дождаться затвердевания и провести шлифовку при помощи соответствующей шлифмашинки и вручную тонкой наждачкой.

Использование обратного способа изготовления отличается большей трудоемкостью, но при этом существенно уменьшается расход материала. В данном случае потребуется сделать заготовки из ДВП, которые на 5-6 миллиметра больше размеров будущей столешницы. Такие заготовки следует склеить эпоксидным клеем, после чего вырезать соответствующие отверстия для варочной панели и раковины, приклеить по контуру заготовки из фанеры и обработать их шлифмашинкой.

Выполненная заготовка устанавливается на кухне, монтируется сантехника, после чего имеющиеся щели замазываются пластилином. Останется лишь распылить жидкий камень, что выполняется в полном соответствии с инструкцией. Приготовленный состав быстро отвердевает, поэтому действовать необходимо аккуратно и быстро. Рекомендуется поверх выполненной заготовки уложить стеклоткань, после чего выполнять распыление. Это позволит обеспечить необходимую прочность конструкции.

В последующем поверхность шлифуется, кромки фрезеруются, а столешница при необходимости выравнивается по уровню. Все такие работы не представляют сложности, поэтому изготовить своими руками подобный предмет интерьера не составит труда.

Ремонт каменной столешницы

Как бы аккуратно вы ни пользовались такой столешницей, со временем на ней появятся микроскопические сколы, трещины и иные повреждения. Ремонт поверхностей из искусственного камня не представляет сложности, что и позволит восстановить первоначальный вид кухонной поверхности.

Для устранения крупных сколов и трещин необходимо обезжирить повреждённый участок, слегка расширить трещину и заполнить ее двухкомпонентным клеем. После застывания клея проводится шлифовка и ручная полировка поверхности.

Save

Небольшие пятна и неглубокие царапины можно зашлифовать наждачной бумагой. Для этого первоначально используют наждачку с крупным зерном, постепенно переходя на мелкую зернистость. Также дополнительно можно провести полировку поверхности при помощи дрели и специальной войлочной насадки.

Если требуется устранить вздутия и пятна, то при помощи фрезера вырезается дефектный участок, после чего из остатков жидкого материала заливается заплатка. Останется лишь дождаться застывания материала, выполнить полировку и шлифовку отремонтированной столешницы.

Заключение

Изготовление столешницы из камня своими руками не представляет сложности, поэтому вы можете выполнить такую работу своими руками. Использование жидкого камня позволяет изготавливать оригинальные, прочные и долговечные кухонные столешницы. При этом доступная стоимость такого материала существенно сокращает затраты домовладельца. При необходимости вы самостоятельно сможете выполнить ремонт покрытия, восстановив первоначальный внешний вид.

Делаем столешницу своими руками (видео)

Столешница представляет собой удобную рабочую горизонтальную поверхность, которая обычно устанавливается на кухнях. На ней проще готовить еду и заниматься другими хозяйственными делами. Вместо того чтобы приобретать эту вещь в магазинах, можно попробовать соорудить её самостоятельно на основе искусственного камня.

Чертежи и размеры

Прежде чем самостоятельно сконструировать столешницу, требуется сделать готовую форму-опалубку. Если изделие повторять уже имеющуюся, то шаблон делается в соответствии с ней. Если же форма новой вещи более усложнённая, то перед созданием опалубки потребуется выполнить её чертёж. Сначала он делается в масштабе, а затем переносится на основу, которая обладает габаритами будущего изделия. Примерный чертёж для конструирования представлен на картинке:

Для создания чертежа предварительно следует создать эксиз, на котором будут проставлены габариты. Их необходимо снять с того места, на котором планируется установить изготовленное изделие. Столешницу можно разделить на несколько равных частей в том случае, если она устанавливается на кухонном гарнитуре углового типа. Опалубка при этом всё равно остаётся одна, но её разделяют перемычками. Такой вариант особенно актуален, когда в работе применяется бетонная смесь, поскольку на её основе образуются крупные изделия.

Если у столешницы прямые углы, то для неё можно сделать шаблон непосредственно на месте, не снимая габаритов. В этом случае используют рейки одинаковой длины, разложенные вдоль старой, и сцепленные вместе. После этого изготовленный шаблон перемещают на гладкий большой стол, где и будет собрана требуемая деталь.

В качестве нижней части опалубки можно использовать старую поверхность. При этом необходимо удостовериться, что основание достаточно прочное. Стенки фиксируют на торцевых сторонах старого стола.

Необходимые инструменты и материалы

Простейшим вариантом является применение листового акрилового камня. В этом случае нет необходимости создавать опалубку, так как искусственный камень уже готов к использованию. В зависимости от габаритов изделия бывает достаточно 1–2 листов. Стандартные размеры его составляют 3760Х760 мм, толщина же варьирует в пределах от 3 до 12 мм. Чем она выше, тем прочнее и крепче материал. Его также легче обрабатывать.

Используют также влагостойкую фанеру толщиной в 3 см. ДСП или МДФ применять не рекомендуется, поскольку под влиянием влаги они склонны к набуханию. Это становится причиной повреждения камня или его деформации.

Чтобы соединить вместе два указанных материала, необходим двухкомпонентный клей. На каждый лист акрилового камня тратится приблизительно около 150–200 мл вещества.

К другим необходимым инструментам относятся:

электрический лобзик;
дисковая пила для раскроя фанерных листов;
струбцины;
направляющие;
рулетка;
линейка;
строительный уголок;
карандаш;
шлифовальная машинка;
фрезерный ручной станок, оборудованный фрезой на основе твёрдых сплавов;
электродрель;
клеевой пистолет;
пылесос.

Пошаговая инструкция по изготовлению

Габариты изделияиз акрила должны быть подсчитаны как можно более точно. Каждый замер следует тут же перемещать на чертёж. Там обязательно указываются проёмы мойки и панели для варки. По необходимости их выполняют и для смесителя или другого кухонного инвентаря.

Чтобы не ошибиться при переносе габаритов, следует изготовить шаблон, обладающий натуральными размерами столешницы. В качестве материала лучше всего применять картон, длину которого можно увеличить, соединив листы скотчем. Процедура создания состоит из этапов:

Как полировать

Чтобы придать акриловому камню более натуральный вид, необходимо произвести полировку всего изделия, а торцевую кайму отфрезеровать. Форму подбирают исходя из значений толщины акрила. Обычно для столешниц бывает достаточно закругления, но есть и более усложнённые рельефы, используемые преимущественно для столовых или гостиных. Кромки после фрезеровки протирают наждачкой средней степени зернистости, затем тем же материалом, но уже увлажнённым.

Верхнюю сторону столешницы полируют тем же методом, что и торцы. Чтобы отшлифовать большую поверхность, применяют шлифовальную машинку эксцентрикового типа со сменными насадками. Полировка производится осторожно, без упора, поскольку акриловый материал с вкраплениями камней может лишиться части пластика на свой поверхности.

Столешница из искусственного камня своими руками проста в изготовлении. Она выглядит примечательно и позволяет сэкономить деньги.